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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、9 Y, H1 j' x  N' @8 [4 v- s/ l
请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?) m: t8 w. C, l9 x8 F- j

  d0 l/ S8 R( R+ `' j) _% [谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

回帖奖励 +3 点三维币

设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、& @2 Y8 D- b3 u) {" a3 ~* J
+ N% p1 v6 B: G
尽量详细嘛、
  q% Q2 y9 l" E3 n" O5 G- T7 V$ t3 D/ P; v% t
学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等
% y% C- [6 c. N1 J1 f7 n% Z
3 s$ ^. ]3 `5 R4 q1 I, F" s6 ?建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
, H: v: b: K$ {6 ^/ l

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑 : O; L$ z; i9 U5 [# a, K4 |$ S! [
" ?# b3 \, E# v. I; [
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度/ O" G8 d, [+ w5 @
新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,
5 c# |3 Y/ y/ r0 y1 w% b* y9 ~所以要两次装夹必须要校正跳动" C0 e$ M+ M/ I
一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif+ w8 U$ s( R" w' L# u6 L. l
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
# h# U4 L# Q+ v; z9 Y  j: F; f- u& \( l. \$ g7 n
尽量详细嘛、

8 {4 ]. v6 D5 j. K# q6 a1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。  k; {: q! w4 k- l5 l- y3 t/ c5 N" i& F
2. 三爪卡盘的精度;
- n$ X- `4 _, Z9 E3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
% ?: i! f% L, V. \3 k4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);9 c5 g3 N: N8 W8 z4 \
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙
5 S( p+ t& T" U6 j$ \6. 切削参数的影响;
6 J+ E) S0 N( m7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。
- V1 x9 {/ G. L5 \1 D- b' f, p- `6 C仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif
- d; z6 G0 n2 Z& m  \0 ?- Y$ J9 A. D4 g, u车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
8 u7 L  j, r/ }3 l+ ]新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...

$ g0 d1 L9 c: q6 a* c# E! I两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?
1 C2 u- o; |( a3 m9 n* f- ^. Y% j2 s8 g
/ p9 r% `+ l1 o7 Z. J老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
* r3 g  m! Y# F( \& b3 y两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
9 J+ V8 b8 d8 w, d: H
用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,  n/ Q% ?( ]3 D: ~+ j
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
+ p3 Q+ |; V! L. A( Y批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
5 Y( w6 T! m) V  _; `; p+ U% e$ ~# m& L
谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif
( e# p  V& _* w: ?- g9 z' V; g为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?8 u& L' w4 a3 q' {7 N) A

& m2 \% c! Q: h" l+ Y谢谢

- c% z# G0 _2 L, |8 R1 t5 o三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。/ B- ]- m0 n& z
如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
" ~) V3 U0 s) s3 S3 ]两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...
* p3 G' [6 p% F0 {% c: c# _* y
两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?* x- e7 k, r, z0 c: p8 R# x7 L
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,
0 u# s( N1 ?6 c% X7 S& s另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师 $ Z; M6 z" [* P
新的卡盘,同心度能达到多少啊?
% Q5 n6 x" v! Z5 X/ ~4 b2 ]
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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