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[求助] 此轴的加工方法

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发表于 2015-1-7 12:37:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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请老师说说,若一次装夹车出20和40的外圆,理论上同心度很好。、
: V0 U! D6 J- t请问这个同心度误差受哪些因素限制啊?4 t/ x! B) C/ _, j' P

/ l& u1 x4 F) y5 a, `6 u8 M谢谢
未命名.JPG
发表于 2015-1-7 12:51:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊

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设备精度能影响同轴度
发表于 2015-1-7 13:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
车床精度、刀具是否锋利、切削用量等都有影响。
发表于 2015-1-7 13:14:18 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
车床精度、切削参数有很大影响。
 楼主| 发表于 2015-1-7 13:49:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、
  p; ^* S( F( F! y6 a
1 T1 X" ~  Z) F3 M: L+ w尽量详细嘛、" I- T0 E: }5 T7 p

* t) {! c' h0 E; {3 I' D  i. w0 J学妹先谢谢了
发表于 2015-1-7 14:58:35 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
主轴安装间隙、导轨直线度、拖板与导轨间隙、尾座顶尖与主轴同轴度
发表于 2015-1-7 15:06:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
影响这两个外圆的同轴度精度的因素有:1、机床本身的精度; 2、装夹的精度(中心孔是否修磨到位、机床的主轴精度和机床尾座的顶尖的同轴度);3、测量仪表本身的精度问题; 4、测量人员的测量方法的选择 等等. E: X; g& Q( Z% \) k

% p  n2 ^$ J1 L建议楼主这个零件用外圆磨床磨一下这样同轴度效果更好。
1 a- u' U/ e* h8 @% W

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发表于 2015-1-7 15:16:16 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
本帖最后由 jinqin11 于 2015-1-7 15:25 编辑
6 \2 X9 C& m( _6 l5 r$ T4 w5 y) N$ V1 k9 J% s4 |# ~
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
! V- A- A9 \# N8 W8 D新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是他还是有误差最大能达到0.2,
/ R7 Y& h  s& T+ O/ \所以要两次装夹必须要校正跳动
6 u" M; h! I1 G一次装夹也可以毛坯留长2-5mm,三爪前部车个小槽,中心顶针。车完后,掉头平端面

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发表于 2015-1-7 15:51:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
xuexi520 发表于 2015-1-7 13:49 static/image/common/back.gif
0 o. r7 K( I' B; J, u( @2 a# ^, R各位老师请具体点啊。比如车床精度,指的都有哪些精度吗、8 C" G# i, J! o  ]6 R& j" p

, t5 u' S8 S" @6 I( i# D6 T. K尽量详细嘛、
1 U, j2 f9 Y  C, {& H- s
1. 机床主轴轴承本身的运转精度(跳动量、内、外圈轨道之间同心度、滚珠尺寸误差),主轴前部轴承的装配精度(轴向间隙、预紧力大小);尾部轴承精度(影响比前轴承小许多)。  ^+ y- F; ?) F3 }
2. 三爪卡盘的精度;
' u6 ?8 ~+ E  E3. 机床导轨的直线度及与主轴轴线的平行度;
$ s) h$ u* `7 W5 @8 k0 r% x4. 大拖板导轨与床身导轨的配合质量(单位面积接触点数);3 N7 B8 P$ }! z+ K
5. 中拖板丝杆/螺母的配合间隙0 U3 V7 g0 ]4 r6 z& E9 e' l
6. 切削参数的影响;
2 l4 l# N: O$ C7. 余量大小、均匀与否的影响(误差复印规律)。
2 K4 j1 v8 ]# O5 h仅供参考。如果是新机床加工没问题。

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 楼主| 发表于 2015-1-7 20:00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
jinqin11 发表于 2015-1-7 15:16 static/image/common/back.gif5 Q' [) d+ a. U  h( Y& c2 p$ C
车床主轴跳动和工装的重复定位,影响同轴度
, X* U5 \4 {' [: g9 u$ l新车床主轴跳动一般控制在5-6μ,三爪虽说有良好的自定心,但是 ...
6 b4 o1 d$ l4 G5 t; ]  y
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作装夹。按理说车出的40的外圆与20的同心度应该也很好把?7 J% c9 t% `* ~8 e8 `) `5 x* O
% n9 B; B9 h, A- f" l0 J9 y
老师们觉得呢?
发表于 2015-1-7 20:23:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
建议一次装夹车出20和40的外圆,这样二圆的同轴度要好些。
发表于 2015-1-7 20:41:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不管怎么样,理论上二次装夹加工出来得到的精度都没有一次装夹加工的精度高。
发表于 2015-1-7 22:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif* Z& S' H6 d0 \( c. f
两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

. e, l4 @% y  A. [6 W: e- C用三爪夹不行,一般的弹性夹套可以达到0.02-0.05,好的弹性夹套只能保证0.02,6 U: f% {  s6 j# y7 E$ n
0.01很难保证
发表于 2015-1-8 08:10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
如果是单件产品,就校正下,
) f5 K: f3 O! U& s+ Q% S) b批量产品,不管怎么车后,最后一次装夹磨外圆,外圆磨时定位顶针,动力用鸡心夹,磨完一头,夹另外一头,顶针不动
发表于 2015-1-8 09:57:14 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
主轴的回转精度,托板直线进给精度 当然与切削用量 刀具参数也有关系。
 楼主| 发表于 2015-1-9 12:30:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?
  i, @! O' w; X1 d& g2 K2 F+ i
9 |0 l% D! ~0 Z# K; m3 D谢谢
发表于 2015-1-9 13:14:37 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
xuexi520 发表于 2015-1-9 12:30 static/image/common/back.gif
3 R) U) S' q) c' y为什么不能用三爪夹呢? 三爪的弊端是、?+ E. {) z1 m# Q# m+ `8 M1 [! n, f
7 ?7 x1 U2 |) x- e2 ?/ {3 W6 ?+ [8 A
谢谢

( e3 M$ y% b1 y1 h! E0 M三爪是自定心夹紧,如果三爪安装时其中心与主轴中心不同轴的话,工件中心就不可调了。
5 a) U# ]3 I7 p7 G3 w. M  x% |如果是四爪,还可调工件中心。
发表于 2015-1-9 17:44:32 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
xuexi520 发表于 2015-1-7 20:00 static/image/common/back.gif
' [# K7 }& v( M, L两次装夹。学妹 已 已经加工到位的20直径,三爪夹紧此处,再车直径40的位置。20的位置是精加工过的。用作 ...

9 t3 o/ h$ |; T7 ]! E- Z0 r& B两次装夹  同轴度很难保证   而且还要二次装夹  费时  
 楼主| 发表于 2015-1-10 12:33:24 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
新的卡盘,同心度能达到多少啊?! ~' T+ r" y8 g; O+ K
发表于 2015-1-12 10:50:38 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
主要看主轴轴承精度,
9 n5 l2 c- I9 S1 t# a' L+ [8 W# f另外你直径尺寸公差都没有标注,严格讲同轴度0.01没有意义,在我理解就是要一次装夹加工成品即“一刀活”
 楼主| 发表于 2015-1-12 13:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
确实与主轴轴承精度有很大关系,各位老师
" i# ~0 n- v7 m) i7 D% \( v新的卡盘,同心度能达到多少啊?- l  f0 w5 k* |2 @% ]
 楼主| 发表于 2015-1-13 18:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
请各位老师赐教啊
发表于 2015-2-5 13:35:31 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
你的问题问的不准确,准尺寸自车的卡盘应该在0.01mm,但是批量生产不容易实现。
发表于 2015-2-5 13:37:27 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
同等条件自车:同样的装夹形式,同样的夹紧力,同样的主轴转速,接近的加工参数。
发表于 2015-2-6 12:18:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
主要看加工车床本身的情况,精度,刀口锋利与否,还有人的参数设定
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