铝合金如何加工

jiezi2558

( |9 y+ D' X* |  S# z% L' o2 c
有一圆环铝合金件，厚10mm.
在外圆铣宽12，长20的槽，10个均布。用的6mm合金铣刀。（槽宽要求严，12 +0.08/0）
加工中心编程，编完一个后循环（中孔定位，一次到量，没有精铣）。
, R4 l' J1 _/ \9 k5 T4 o; }4 Y但铣完之后发现这10个槽宽度相差很多，最多差0.3mm。
% ]; [2 H2 p6 x# \* Z: j因为生产安排，现在没有时间再去试验。
/ z  x6 g! p- Y, c* K请问各位如果改成粗铣+精铣，12mm的宽度公差是否能保证？

在车床试加工的时候铝屑一团一团的缠到刀柄上，把加工面划伤。对于铝合金的加工希望有经验的老师可以指点一二：
- ~% [0 _! U8 [3 K: v1.车床加工选择什么的刀具/刀片比较经济？（工件粗糙度不超过3.2）
  p! G$ ?5 S5 x5 A* v+ |2.车床加工的余量和进给设定为多少合适？
3.加工中心钻孔时，普通麻花钻加工出来孔壁会有很多划痕，改为合金钻头是否会有改善？
% \3 V7 ]& `" ^- Q. L9 h% w4.铣刀采用什么材质的合适？
. E' f5 i* t* |* o; V" Z5.试加工时没有用切削液，如果必须用的话，那种切削液好？谢谢

问题比较多，先谢过各位！

danger

肯定能保证，这精度没问题。
- k2 c# M) N) m9 V7 b, d+ i3 R用气或者切削液都可以，切削液可以用专用的，煤油也还可以应该。

gaoyns

1  磨出断屑槽后就不会有切屑缠绕。
2  先粗铣，再精铣可达到要求精度。
1 p* r" w4 l, t1 j; ^3  先钻孔，再用铰刀铰孔。
4  使用高速钢铣刀即可。
5  便用极压乳化冷却润滑液。