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8天前
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[已答复] 皮带在运行的过程中打折,大家看一下有没有碰过类似情况及解决办法?

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发表于 2014-3-16 09:47:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州
50三维币
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-16 10:16 编辑 $ k/ Z( Q/ \) O0 q+ [! e; |
9 s& Z& T0 N" _( J
请看附图:" i) G. ?5 v" [5 Q6 ^" j
(说明:皮带厚度在0.65mm,半圈长度在15m左右,驱动轴及从动轴直径都在120mm左右,皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右,皮带的底部设有8-12根托辊,皮带的运行速度在450mm/min,中间由于需要用60-80度的水清洗,清洗完后进行物料输送,在输送的过程中,出现附图照片的折褶情况)
9 j4 F9 M! Y& |3 P% V! ]6 d0 ]
6 x% t5 M) n3 B7 a$ ]

皮带

皮带
发表于 2014-3-17 08:42:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。

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发表于 2014-3-17 11:18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然的。% C6 o3 m" `& `* ?( m
解决方法:
9 W/ N+ Z& J, O1 M( k1、皮带要求整体性能,即不允许打折。; D) X1 f* |5 f- q, c. U7 v! E, D
2、皮带两边加限制条件,使得皮带中间不能重叠。
& {1 d7 `. b- N2 P$ z本人倾向于1、。

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 楼主| 发表于 2014-3-17 20:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
gaoyns 发表于 2014-3-17 08:42 static/image/common/back.gif- C# l6 G: E, D8 W2 P, M. ~: B( P' t
不知输送带是什么材质,很可能是在80℃的温度下产生变形。
/ w4 g$ J' P$ @& B: h! Q+ \
皮带是玻璃纤维骨架,外表面粘特氟戎涂层,耐温性能可以达200度。
1 P0 w2 o+ j/ `! H但是在热水的情况下,其机械性能(如抗拉强度等)都会变弱。
 楼主| 发表于 2014-3-17 20:48:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
本帖最后由 gaozx1016 于 2014-3-17 20:51 编辑 8 }' h3 @, o* }! m% j. B& I- A; d
shifeng18 发表于 2014-3-17 11:18 static/image/common/back.gif% F4 V9 X& M) i) _# R
从图片看,你的传送带没有在宽度上的整体性能。输送辊中间要求高,输送带两边必然向中间赶,造成打折是必然 ...
! V; u7 C& c2 d. A5 n0 G
皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。5 t( `/ J3 A9 o
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一些。
( G) k) I2 w/ l+ u( `- [9 o7 ^" a宽度上的性能是会比长度的性能差一些,但我们之前做过类似的项目,并没有出现此情况。
3 l3 D) Y; j4 r1 ~$ K由于要涉及传热,按您的意思,是加厚皮带,那样传热效率会大大除低,不能达到要求。
4 E" @3 j4 {7 O# w2 P4 T或您有没有比较好的皮带,推荐一下(要求符合食品级,耐温达150度以上,传热效率好)?
! S& K/ [1 O$ ?! J" G, j
发表于 2014-3-18 07:39:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
gaozx1016 发表于 2014-3-17 20:48 static/image/common/back.gif
- D. h- ^) F* j' o皮带宽度1380mm,两边有包边,包边的强度比皮带要好的多。+ C+ T4 @  i/ U- u. t0 `
中间的输送辊安装高度与传动轴的最低点要低一 ...
. _/ V* V, N4 ^
如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?: O& U9 ], E  _$ `1 k
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

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发表于 2014-3-18 09:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
8 t' v: M+ z  i# o$ m如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?) a* ]. z9 {# N8 S( W1 M# R
因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。
# l6 J* V, f) g1 d. J9 Z7 r. [  _
我感觉像这类宽度比较大,又比较薄的传送带,传动轴和输送轴使用双滚轮。

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发表于 2014-3-18 15:24:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
我查资料看到过这种输送辊
V{FZM]J@$9Z{J}S1)7P}5ZI.jpg
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:34:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-18 07:39 static/image/common/back.gif
7 K$ h0 S! ~/ i1 Y如果在辊子的两边加轴肩限制包边距离恒定是否可以?
% n0 p2 U; _* q' {5 w因为没有做过食品行业机械,只是设想。哈哈。

) w/ D! [1 l) _之前有做过强制限位,不过皮带直接拉坏了。。7 [0 P' d! j/ D3 w9 L6 m
所以此办法不行。当然也不是原因。
 楼主| 发表于 2014-3-19 12:35:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-18 15:24 static/image/common/back.gif$ t9 }* o4 a. [" s0 `2 _0 T
我查资料看到过这种输送辊

6 {2 J9 N8 e0 w2 [2 J这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。% o) d. |9 [: V4 R* T* v
发表于 2014-3-19 16:37:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
gaozx1016 发表于 2014-3-19 12:35 static/image/common/back.gif  {  ^1 P# N& w
这种托辊在原来的设计上,是想采用的,但是托辊数量多,加工难度大,且是细长杆,成本很大,所以没有上。 ...

4 W4 v- A) P5 E没有必要全都是这种形状的* z1 b6 k5 K1 A& Z$ ~1 _8 I
第一个和最后一个是就行了

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发表于 2014-3-19 17:08:02 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
发表于 2014-3-21 20:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。

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 楼主| 发表于 2014-3-21 21:04:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
shifeng18 发表于 2014-3-19 17:08 static/image/common/back.gif, t( J1 c5 Z; ?4 x6 F
如果输送带两边使用细钢丝绳辊子带绳槽能怎么样?
7 V4 H6 T0 z0 r  J8 ~
描述不太清楚。。。能示意不?
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我爱用acad 发表于 2014-3-21 20:13 static/image/common/back.gif
* [) k7 d  X" c" K# j在第一个辊子外再加一个辅导辊,形成双辊夹持输送带,双辊间隙可调整,看情况确定双辊间隙。
( a3 V% K4 i6 N
您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?6 X( S! F* {# m" l
 楼主| 发表于 2014-3-21 21:07:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
米米糊 发表于 2014-3-19 16:37 static/image/common/back.gif
1 s0 M! c# s; u) R8 K7 W% W4 J( H没有必要全都是这种形状的* N0 ?3 v  G1 D; M! ^# g
第一个和最后一个是就行了

/ v" t1 v" t, b5 c嗯 那托辊的两头锥角推荐几度?
6 t5 M% P/ v( W6 F0 E# e$ `您的意思是两头轴造成的,用前后两个托辊来校正?
发表于 2014-3-21 22:47:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:05 static/image/common/back.gif
' j0 n: X  l0 D$ `您的意思是,用两组托辊,形成一组对压的装置,这样把皮带运平?

: G% `$ z1 L9 m防打折,防串动叠加。
发表于 2014-3-22 20:48:20 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤形的张紧棍能够解决该问题。

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发表于 2014-3-22 22:25:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
zhangwufeng 发表于 2014-3-22 20:48 static/image/common/back.gif
( q2 s7 ?2 [" d* y皮带两侧边缘因皮带纤维的原因,会使中心部分不能张紧,这样皮带两侧就向中心收缩,造成中部折叠,建议纺锤 ...

* J+ U' G# B1 w4 h( [& h! `类似这个方法可行性好,支持
发表于 2014-3-24 10:34:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 shifeng18 于 2014-3-24 10:36 编辑 ) ?1 r! C7 M2 M9 |7 S; v
gaozx1016 发表于 2014-3-21 21:04 static/image/common/back.gif
1 o. r5 L! C+ t. D6 a描述不太清楚。。。能示意不?
) `9 e3 r+ T" l
供你参考。
无标题.jpg
无标题1.jpg

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发表于 2014-3-24 20:38:58 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
shifeng18 发表于 2014-3-24 10:34 static/image/common/back.gif
2 Y6 b8 {) L/ i4 W供你参考。
2 c; E) l! V6 n( T6 Q+ t
楼上朋友的方案也很好啊
发表于 2014-3-26 23:06:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
试着将主动轮和从动轮做成鼓形的不知道是否可以?

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发表于 2014-3-28 08:56:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我大概知道楼主的意思了,现在设备在用了,是想找个最方面的办法防止这样的情况出现吧!
4 w- |+ m/ r: C6 N4 ]7 d 弱弱的问句,这皮带非要1整块吗?可以裁成2-3条吗?
发表于 2014-3-30 00:13:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
驱动轴的中间部位再套一段圆管试试
发表于 2014-4-1 15:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
感觉是因“皮带两边用气缸涨紧,涨紧力在1500N左右”。使皮带的外边沿的厚度变薄,周长增大,因材料自身的牵扯不能向外侧移动,故只能移向中部逐渐堆积,从而造成了折叠。
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