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[求助] 麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?

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发表于 2014-2-24 17:06:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?
 楼主| 发表于 2014-2-24 17:07:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
5 x2 c: q. Q0 I9 Z# Z
7 |# Z+ t, e( _# N8 i" G& Y
麻烦各位大神看下这张图纸上的槽的外部的R0.1~0.2怎么加工?现在用切槽刀(切槽刀的先端为R0.2)怎么走不出来?见图纸.
无标题1.jpg
发表于 2014-2-24 18:11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
 楼主| 发表于 2014-2-24 20:55:40 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
本帖最后由 wjiafu72 于 2014-2-24 20:58 编辑
' a* y9 \$ L" M" \
hhq426 发表于 2014-2-24 18:11 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif- j. g. g$ [+ _
槽的两侧外部倒圆角,在车床上用粗油石手工倒圆角即可,这个槽是放o型圈的。好像是小日本设计的图纸。
: n. v: d6 F, C. Y. @' Q0 y

, ]. Y. a$ C- Q( X不行的,日本人用投影仪也不知是什么设备,都把角度和R角的具体数值给测出来了。
发表于 2014-2-25 07:34:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是刀具补偿把R吃掉了。在程序中加回来。
发表于 2014-2-25 08:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。
9 B8 c! G5 F+ C: P3 nR为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做第一批。
发表于 2014-2-25 08:52:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
是手磨刀吧?
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:20:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
mengfansheng 发表于 2014-2-25 08:52 static/image/common/back.gif
! k1 a; c: g' ]0 M9 O8 `  ?是手磨刀吧?
, r) ~2 D0 U% ?
手磨刀恐怕不行,如果要用的话,得两把,而且对刀很麻烦,不可行
! Z: {4 u5 P. K( Q, s, Y# }用切槽刀最可行0 k2 {7 E" {6 G5 `
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
cloudpeng 发表于 2014-2-25 08:30 static/image/common/back.gif- U$ Z$ B0 u8 s/ l
R的目的是在装密封圈时,不会被划伤。- T- d8 U* ~) Y5 f3 ~1 `' W
R为自由公差,一般要求不算严格,可以沟通一下,除非你们是刚开始做 ...
) N' N7 K+ y4 k" }! ~- M. T
; Z2 h5 |5 ~. E- C. u8 f1 j
错矣,日本人检的非常严格
  a. y$ ^0 e. R8 e: A" `
 楼主| 发表于 2014-2-25 09:25:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
这是日本人检测的报告
无标题2.jpg
发表于 2014-2-25 12:45:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄冈
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif
, W% ?4 h4 H7 L  f这是日本人检测的报告
$ A. M9 y' j3 I# X8 R
三座标测量机检测。但不适于大批生产。7 u7 ]3 P* ~: K3 b
可以先粗加工槽,再用一把成形刀最后精加工槽、R等部位。车刀用线切割加工。

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发表于 2014-2-26 14:37:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角。
 楼主| 发表于 2014-2-26 15:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁本溪
8books 发表于 2014-2-26 14:37 static/image/common/back.gif
0 n+ W/ V) J. A这个手工编程很困难,需要软件编制刀尖角度为0.1的进口槽刀,程序编制需要软件编制,才可以加工出你要的R角 ...

: N  n3 f  g, v8 {  M* D! b一点都不麻烦,不信你用成型试试
发表于 2014-2-27 22:52:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
外部R角考虑一下,先加工后,用振磨方法来处理,不过考虑振磨对其他加工表面的影响,可以中间工序进行振磨,但效率不高
发表于 2014-3-1 17:57:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用数控车+CAM软件搞定。
发表于 2014-3-4 14:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
wjiafu72 发表于 2014-2-25 09:25 static/image/common/back.gif+ ]+ ]3 c9 }' }$ ^  s, _
这是日本人检测的报告

( c, L) s( b, D) Q) {, e% w1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
. H; A' p3 r$ i* b( G2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿编程比较方便。
发表于 2014-3-14 12:37:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这个是轮廓仪检测,我们这边一般都是手工砂出来的,不要有棱角就可以。
发表于 2014-3-14 15:28:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 ljwquan 于 2014-3-14 16:19 编辑
8 E% x" C( t& `# N+ o- O3 d/ r8 R* y( F6 z
此槽最好用三把刀加工:1.粗车环槽;2.成型槽刀精车环槽至底径及槽底R; 3.成型刀倒槽外R。这样用两把成型刀将槽底R与槽外侧R分别来加工,能很好控制槽深及槽外R精度。
发表于 2014-4-6 20:54:33 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国河南
990711 发表于 2014-3-4 14:318 `; Y! b4 }2 u* z! U
1、看报告日本人好像是用轮廓仪检测的。
5 x/ n1 B0 D) a! A: [. n8 K/ e2、外R弧跟刀尖大小没关系,应该是编程没编好,要加刀具半径补偿 ...
- ]! L( q/ X/ g% y6 K
切刀的刀尖半径补偿怎么用啊
发表于 2014-5-7 18:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
很简单啊
5 W, J$ i2 A( e
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