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[求助] 加工这样的孔如何设计工装

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发表于 2014-1-22 15:11:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北邢台

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IMG_3733.JPG IMG_3735.JPG IMG_3737.JPG IMG_3738.JPG IMG_3739.JPG 加工这样的孔有没有好办法,我们现在是加工完一面再加工另一面 ,有一个斜孔最后加工,希望各位给提点建议.
发表于 2014-1-22 15:59:20 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
本帖最后由 TKG-09 于 2014-1-22 16:02 编辑 * p  G. K4 W! B* q4 j8 ^

7 U7 G: E. \4 C. }: n+ h& R中间的孔车加工。其他孔,如果要求不是很高,且有一定批量,可以用钻模钻孔。8 }# @3 ~% F3 }7 l) |) a
注意定位设计。

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 楼主| 发表于 2014-1-22 16:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
TKG-09 发表于 2014-1-22 15:59 static/image/common/back.gif
; r9 ?9 `: `2 `中间的孔车加工。其他孔,如果要求不是很高,且有一定批量,可以用钻模钻孔。/ B9 `" P8 o9 x
注意定位设计。

8 k# N$ ~# u  M) n此零件中间孔好解决,问题就出在周围这些小孔上,这些小孔位置误差要求2丝以内,现在就是用线切割一模板,然后按照模板钻孔,不过工装设计的不够完美,加工效率低.
发表于 2014-1-22 16:39:49 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
tyzb 发表于 2014-1-22 16:14 static/image/common/back.gif3 M: \4 i# f3 r  c
此零件中间孔好解决,问题就出在周围这些小孔上,这些小孔位置误差要求2丝以内,现在就是用线切割一模板,然后 ...
6 a- A8 m& y: @5 h" ]
孔的位置度要求0.02,模板钻孔是达不到要求的。& h( _6 @' o  g0 t; ?* ~  c
直接在立加上一次作出来比较可靠,同时还要求立加精度能满足要就。

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 楼主| 发表于 2014-1-22 16:40:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
TKG-09 发表于 2014-1-22 16:39 static/image/common/back.gif
' S- X: D' r# o. O! y9 \) p8 B孔的位置度要求0.02,模板钻孔是达不到要求的。* K2 S" E) q) ?4 t
直接在立加上一次作出来比较可靠,同时还要求立加精度能 ...
# i# J% x3 ^/ i0 I
立式加工中心吗?
 楼主| 发表于 2014-1-22 16:42:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
代价有点高 ,目前我们这里做这个做的最多的的一家用的仍然是普通高速钻.
发表于 2014-1-22 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
tyzb 发表于 2014-1-22 16:42 static/image/common/back.gif! D" `- y8 {- H: x1 d! O; [# \6 y
代价有点高 ,目前我们这里做这个做的最多的的一家用的仍然是普通高速钻.

# v; q& R+ a$ S8 c! j# p普通高速钻加工成本是比较低,但难以保证位置度0.02的精度要求。
 楼主| 发表于 2014-1-22 17:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
TKG-09 发表于 2014-1-22 16:51 static/image/common/back.gif# w7 b* c, f6 {, a7 z
普通高速钻加工成本是比较低,但难以保证位置度0.02的精度要求。

5 b& [- k3 @; y+ p* ~所以这东西作出来以后,废品率极高,但是我得到的消息是那家在依然使用普通高速钻的情况下,通过改进工装已经降低了废品率.所以我来论坛求教好点子,不知道最小的立加能做这产品的价格是多少.
发表于 2014-1-22 21:01:04 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
tyzb 发表于 2014-1-22 17:20 static/image/common/back.gif$ T! O& r4 N' P/ [
所以这东西作出来以后,废品率极高,但是我得到的消息是那家在依然使用普通高速钻的情况下,通过改进工装已经 ...

+ j6 l+ l! G5 ^% f& s+ z& i$ I废品率多了,成本也就高了,还不如一次性投资买台立加。. Z: M; ~- e1 a* ~+ R
规格要看工件大小而定,价格需要视厂家而定,你可以多询几家。

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发表于 2014-1-23 07:48:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
这个件应该是个小件,做夹具是满足不了要求的,普通的立加也是达不到的,机床精度是关键,只靠钻孔恐怕也是很难保证成品率的,钻镗或铰还差不多,孔的粗糙度很关键

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 楼主| 发表于 2014-1-23 10:32:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
mengfansheng 发表于 2014-1-23 07:48 static/image/common/back.gif
# m' Z7 K, u: U3 D( ], I这个件应该是个小件,做夹具是满足不了要求的,普通的立加也是达不到的,机床精度是关键,只靠钻孔恐怕也是 ...

. Y- d- w# d4 A/ J是的   直径18mm厚度5MM的轴承钢,不知版主有什么好的主意?
发表于 2014-1-25 11:14:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
2丝不好保证。如果量真的很大,用火花打,也是一个选择。
9 W6 V1 C5 v5 O线割也好,但批量大就有点慢,穿线和对基准会出些问题。
发表于 2014-1-25 11:39:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
孔公差多少?看图上的孔这种质量,公差也不会太严。位置度0.02可以忽略了
发表于 2014-1-26 23:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
孔的位置度要求0.02,只能是数控机床加工。
% u- G' W) g* }' P' }1 E" B) I7 a; C5 X- p  `& {
补充内容 (2014-2-2 09:50):( `5 n, z# g& q# n) w# j/ j
楼主不应该发图片而应该发零件的图纸给大家看,否则无法正确答复。
发表于 2014-1-26 23:51:51 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
提高钻模精度 ,钻套与钻头的配合选择好,须先用中心钻定心后 再钻试试,应该可以提高位置度 但能不能达到2个数比较难说。
发表于 2014-1-27 13:33:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
可不可以用长料来线割,然后车床切断,孔定位后镗中间锥度。
* |' A$ \1 {8 T9 S: L2 [因为没看到图纸的具体要求,所以。。。。
发表于 2014-1-30 08:00:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
方法有很多3 T1 N% F# `/ f4 h3 `8 ?3 M
但是你没有说明批量和加工的频度。想当年工艺课答辩,就是这个批量问题,被两三个老师揪住不放。! f! D, B, I( P7 C# `% D- o1 ?
如果仅仅是一俩个,用加工中心,镗床就可以了
- F& p4 c4 Z) l; Q2 {; Q* J, u如果批量比较大,做钻模,在摇摆钻上加工
3 {6 n1 s- x- |  \# k' F/ p2 _, t如果常年加工这种东西,可以做专用设备,也不贵
* n0 Y. F- B! ^1 _' E* ?1 s5 Y不管是做工装,还是直接加工,难度都不大(0.02)
6 C4 R" P. H$ a. J' V另外,可以买一台群钻刃磨机,这样可以使得钻尖定位好,加工效率高。主要是现在很少有人会磨这种钻头了

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发表于 2014-1-31 23:14:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
用钻模板可以试试,镶硬质合金钻套,钻套与钻头的配合间隙要好,不过精度0.02比较难以保证4 C9 i0 Q- `0 e/ {' g; f
如果此方法行不通的话,只能考虑加工中心了
发表于 2014-2-13 11:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
如用普通高速钻、使用钻模工装、孔的位置度要求0.02是达不到的。想想看,孔径公差是多少,钻模精度要多少。  Z+ O- r$ b0 |8 a
做群钻专机+钨钢钻模工装,六个孔同时钻出,还能提高工作效率。你的检具是否只是一个通规,保证六个孔同时通过。
  q0 E# t; X$ n# p- e$ q你可以参考参考。
钻孔机.jpg

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发表于 2014-2-19 16:22:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
两个丝的位置度是瞎标上去的吧?!看那端面,好像直接锯出来,都没再加工的样子.这样的工件,孔能精确到哪里去?
 楼主| 发表于 2014-2-20 12:43:38 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
清心路明 发表于 2014-2-13 11:00 static/image/common/back.gif3 q- W% p4 I  L+ M7 ?3 k! _
如用普通高速钻、使用钻模工装、孔的位置度要求0.02是达不到的。想想看,孔径公差是多少,钻模精度要多少。 ...

- h0 t$ w0 o) F$ Z0 q$ E" X. K4 s好方法,值得考虑
 楼主| 发表于 2014-2-20 12:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
dylackman 发表于 2014-2-19 16:22 static/image/common/back.gif* g) H" X. u& |) B+ U
两个丝的位置度是瞎标上去的吧?!看那端面,好像直接锯出来,都没再加工的样子.这样的工件,孔能精确到哪里去?
4 J4 x. T' h* u
锯断的料,然后过平面磨.最后还要研磨,这只是个半成品,成品比这要好看
发表于 2014-2-20 18:55:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
请问各位.此板材质为铝,厚度只有薄处只有2MM,孔大小为1MM,工艺改如何走才能保证产品不形变
zz.jpg
zzz.jpg
z.jpg
发表于 2014-2-21 11:41:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
tyzb 发表于 2014-2-20 12:44 static/image/common/back.gif
3 z2 d1 v! t8 ^& T- w# t锯断的料,然后过平面磨.最后还要研磨,这只是个半成品,成品比这要好看

# s( v6 I2 n+ L7 [+ W, h孔公差是否大于位置度公差?孔轴间隙大于位置度的话,0.02没太大意义。
发表于 2014-2-21 12:13:18 | 显示全部楼层 来自: 加拿大
看到这个件觉得可能是内燃机上的一些偶件的结构有点类似。如果是哪样要求会很高,需要针对性的专门工艺来做。不是普通的加工方式能满足的。
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