钢管加工内径做喇叭状哪位大侠晓得怎么做

277010563 · 发表于 2013-12-30 15:15:49

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一根外径22mm内径6mm的钢管30公分长要求内径加工成喇叭状本身6mm的保留9公分然后慢慢变大变成8到10到12mm 8和10mm长度是每个8公分两个就是16公分 12mm的要5公分长要怎么样车如果车出来中间的台阶怎么处理

277010563 · 发表于 2013-12-30 15:23:52

求解答

TKG-09 · 发表于 2013-12-30 16:40:02

文字说明不如图片清晰，是全锥孔、还是有台阶？上图片吧。

277010563 · 发表于 2013-12-30 18:01:33

TKG-09 发表于 2013-12-30 16:40 static/image/common/back.gif: i. D* T" n% p# O @( `
文字说明不如图片清晰，是全锥孔、还是有台阶？上图片吧。

做出来是全锥形请问怎么做我不会上图如果可以那位可以帮我做

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-30 18:48:50

277010563 发表于 2013-12-30 18:01 static/image/common/back.gif
$ v5 d% {4 E( V! Y& o2 @做出来是全锥形请问怎么做我不会上图如果可以那位可以帮我做

可以用车床旋转小拖板角度的方法来车削。不过小拖板的行程不够长，达不到300毫米。只能分段加工。
或者上镗床加工。

277010563 · 发表于 2013-12-30 19:33:05

tangcarlos3d 发表于 2013-12-30 18:48 static/image/common/back.gif( w- i4 h" q# Q) V+ J
可以用车床旋转小拖板角度的方法来车削。不过小拖板的行程不够长，达不到300毫米。只能分段加工。
% b- F' h P' S或者 ...

你会加工吗帮我做三

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-30 20:11:54

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-12-30 20:49 编辑

277010563 发表于 2013-12-30 19:33 static/image/common/back.gif- |" Z) D4 E! I
你会加工吗帮我做三

我不会做，只会设计。
找离你最近的工厂做，不难。

277010563 · 发表于 2013-12-31 13:26:28

tangcarlos3d 发表于 2013-12-30 20:11 static/image/common/back.gif
( p( U- ]* g4 e, C9 d我不会做，只会设计。
( G$ c7 F/ ` @找离你最近的工厂做，不难。

你的QQ多少你帮我设计一下我去找工厂加工

18988752612 · 发表于 2013-12-31 13:46:18

把你说的产品传个图片上来

tangcarlos3d · 发表于 2013-12-31 14:07:03

277010563 发表于 2013-12-31 13:26! `; p, i4 Q' Z+ Y" K( X/ A3 @
你的QQ多少你帮我设计一下我去找工厂加工

如果锥孔精度要求高也可以总万能外圆磨床摆大拖板的角度来精加工孔。但斜角不能超过七度。否则要摆磨头架加工，但有接刀痕迹存在，精度差一些。
网内短信联系，我一般不用QQ，最好把图传上来，说明要求。

TKG-09 · 发表于 2013-12-31 16:12:20

本帖最后由 TKG-09 于 2013-12-31 16:13 编辑

依据你的描述，现状可能是如图所示。
这个锥孔不好加工，属于细长锥孔，且锥度不同，难度很大。
先钻φ6通孔；
然后用小端为φ6，大端为φ10的锥度钻（锥度长160，后面为φ10直）扩孔深210；
最后用小端为φ10，大端为φ12的锥度钻（锥度长50）扩后端φ12锥孔深50。
注意钻、扩过程中要加冷却液，缓慢进给，勤排屑。

daji · 发表于 2014-1-1 22:33:43

这个件主要考虑的工艺是刀具问题，因为孔太小又比较深刀具比较难制成，或许可以订制专门刀具，用数车好些。

gaoyns · 发表于 2014-1-2 08:51:46

制一带阶梯锥度的铰刀，加工就方便了。

tangcarlos3d · 发表于 2014-1-2 09:27:42

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2014-1-2 19:58 编辑

如果有大规格的电火花加工机床用电火花机可以一次加工成功。这样尺寸容易控制。
用万能外圆磨床深度尺寸不好准确控制（孔径太小，砂轮杆让刀），铰刀也是一样。
另外要注意到是尺寸如何测量？

paleo1314 · 发表于 2014-1-2 11:03:01

本帖最后由 paleo1314 于 2014-1-2 11:05 编辑

车床基本就不用考虑了，光刀杆就得伸出至少28公分，还是小孔，基本上没办法加工的，还有小拖板也没有这么长得行程。还是考虑数控镗吧，这样估计还得用成型刀。批量大的话可以考虑开模精铸。

277010563 · 发表于 2014-1-2 13:41:04

估计你们想的太复杂了就是做一根30长的管子中间喇叭口那么难吗

277010563 · 发表于 2014-1-2 13:54:57

TKG-09 发表于 2013-12-31 16:12 static/image/common/back.gif
- k8 B' y2 d) A* t' ~5 |4 l依据你的描述，现状可能是如图所示。. B) B7 a0 Z& ?0 n: m. ~
这个锥孔不好加工，属于细长锥孔，且锥度不同，难度很大。
. q8 E! N' e s* _( g4 E" i6 }; n先钻φ6通 ...

你的这个图就是我说的那种效果不知道要怎么样做才对

563319 · 发表于 2014-1-2 18:10:22

277010563 发表于 2014-1-2 13:54 static/image/common/back.gif. s- t; r/ R# I( _
你的这个图就是我说的那种效果不知道要怎么样做才对

车床不用考虑了，电火花应该行

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