夹具验收标准

proe2003

3-2、组立治具验收标准；
6 S# f. O# V% B6 X0 b$ A% x3-2-1、完成检查——图书
. m  S8 H8 K3 _* A0 SNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
, a, z) e) q5 L$ P1 N                        OK        NG       
1        设备图面准备与否                               
" j/ M5 E6 r( i2 E# L( ~" S(1)        电装（含溶接机）                               
a        制御系统图                               
7 x3 v0 |4 X" i6 {b        机器配置图                               
: ^0 q8 q6 p* H1 }" X, B% p$ Jc        盘外形图（制御盘、操作盘）                               
d        盘内配置图                               
e        制御回路图（含I/O图）                               
2 ^7 ?# ]% E& |2 C* F! w  if        INTER LOCK信号表（其他制御盘信号）                               
# W5 {, |, P3 V7 [" J2 jg        TIME CHART                               
7 l2 R3 `4 F- I* }h        使用机器一览表                               
2 |: o* I7 ]% PI        溶接条件一览表                               
(2)        机械                               
a        总组立图（应标示尺寸大小及治具重量）                               
$ B5 [, t% p6 h' _" m  O+ M. Eb        UNIT单位组立图（GUN UNIT、LOCATION UNIT）                               
4 N  o* U2 l% g5 {* r& H5 B. Yc        磨耗、消耗部品图（METAL类）                               
% q/ V0 o* d- I( ?1 {（3）        空压、油压、冷却、润滑                               
3 R+ p, h( v$ J, H( m! R4 m) H   
NO        检查项目        CHECK方式        CHECK结果        备注
0 K/ A% A2 j) e$ c9 M! b                        OK        NG       
(2)        脱离时使用标准工具可行性                               
(3)        冷却水之绝缘是否良好                               
(4)        机器编号有无记入                               
3 @- j) ~' P  a0 A/ _* B(5)        TAP拆换是否容易实施                               
. z; S/ e% ^* s4        溶接条件                               
1 d6 v' S4 q  M* u+ x2 B# t(1)        打点位置是否良好                               
' X7 K7 x7 M, }1 h3 B; Y1 P& n(2)        加压力设定有无明确表示（压力计记号）                               
. W: \$ N; b: L5 e5 j6 M(3)        有无溶接条件一览表（加压力、电流频度）                               
5        特记检查事项                               
1 D4 W" i% n3 }, Z$ \(1)        有无TRANS及GUN保护对策（检流计、流量计）                               
完成检查——空油压                               
2 L3 |' B+ H1 V& \: G6 ?1        HOSE关系                               
0 t; U; ~- G2 a( z7 Z2 m8 D$ B) [(1)        HOSE的种类                               
a        水管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE绿）                               
b        气管及LOCATOR是否按规定（EH HOSE黑）                               
4 \4 t3 A" K0 e. ~c        油压HOSE耐压是否正常                               
d        油压管之接头是否为母套形？                               
e        动作范围的油压管有无保护管                               
% N' r/ R* E. ~# {4 Z' N(2)        HOSE之绕线                               
. U" V" Z0 q3 `; b: Za        治具LOCATOR等有无干涉                               
b        治具与LOCATOR干涉部有无二重保护                               
/ u2 K) s9 e- [- Q/ E( V, jc        脱离时用标准工具简单容易可行性                               
8 `3 ~3 c8 W# M7 k% o. zd        电气配线&HOSE共束缚时有无支撑                               
1 s* |( n& w" t" n2 W# z2        机器关系                               
(1)        铭板有无贴付（含动作名称）                               
(2)        操作频度高之机器操作是否容易                               
(3)        保守点检是否容易                               
3 }- H6 z% c3 W4 E! o# `(4)        油压UNIT有无异常温或过热现象                               
) j! U9 K! g0 ?8 l/ h2 `. a2 a, c+ o! N  f(5)        压力计指示值有无表示                               
* e' Y: g' m; Z" e  [9 g; O

完成检查——机械
NO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
                        OK        NG       
1        割出装置                               
' j. V- w" {1 i3 {% L1 k- s(1)        GUIDE（导向装置）机构                               
5 c, b& e& D) z+ R7 G" Ga        是否合乎承认图                               
# L3 x& z7 k9 ^b        SLIDE（平滑）面                               
/ I' }: Z: ?+ d/ r& |* R: f! |  \c        平面GUIDE是否调整容易                               
; @  D- b* r+ d' E( n6 s, Id        向上运动之BOLT（插销）面有无油沟                               
, Q8 Q( Q2 V5 ^e        平面用GUIDE之油槽在SLIDE作动有无脱出现象                               
; J. R& V. W! [8 tf        GUIDE用之圆棒固定方法是否良好                               
7 P1 `7 D: f. i2 H5 B6 s/ ng        CAM用之ROLLER拆换是否容易                               
( x2 `9 h- i8 x- ~1 s" O% g1 Jh        有无BOLT松脱防止                               
$ z" H3 _6 {% Ai        STOPPER用BOLT之头部或端末加工STOPPER有无穿出                               
5 j! q3 N9 A! M& _- \                       
; p4 q: c' x. U* y% u( V6 P3        润滑装置                               
(1)        集中给油用油槽（含GREASE）在稼动中有无补油可能位置                               
/ n/ G& u! X, @9 I  q(2)        给油或GREASE能否送至末端                               
5 B# i$ }' D$ _$ S  P- B, }& }(3)        补给作业之场所脚踏处有无安全固定                               
) Y: [  D' K. E7 ]/ ](4)        给油配管有无损伤松脱                               
4        搬送装置                               
: ?+ l1 O; k3 p1 K" M  o(1)        SHUTTLE TRANSFER装置搬入、出装置                               
a        GUIDE用ROLLER是否容易脱离                               
# U4 @; L# N+ Y/ e. Zb        齿条齿轮部有无松脱                               


完成检查——机械
: K, \& Y$ h  gNO        CHECK内容        CHECK方式        CHECK结果        备注
  d" a, j9 G& s; |$ y                        OK        NG       
c        齿条齿轮部给油是否良好                               
d        GUIDE用ROLLER间隙是否良好（1mm以下）                               
e        CYLROD有无回转止档                               
f        螺母有无松脱或遗漏                               
g        带度调整是否良好（搬送物安定性CYCLE TIME）                               
9 J) x, Z0 D1 e$ t" wh        作动时有无异音发生                               
# ?& ^5 }( \$ V0 p, w$ Di        LIFTER有无维护时落下防止及L.S表示灯                               
, [4 [) X2 n# E(2)        SLIDE CONVEYOR                               
a        部品移动，取出放下是否顺畅                               
0 o+ P; ?# ^2 H: ^) `( }b        BOLT有无松脱及遗漏                               
c        速度调整范围是否与仕样相同                               
4 E% n( w7 P. hd        SLIDE有无用螺栓防松装置                               
* `9 Q% e& d& Z5        特记检查事项                               
, h: j# O7 ]6 p3 X0 B; _
% v6 A' s" R9 @: z/ g3-2-2、溶接组立治具检收标准
0 _* t: U" O3 f项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
; K) q# B, b! _                                OK        NG       
1        静的确认        1、BASE上是否有基准沟？                               
                2、BASE的基准有无打刻名或座标？                               
                3、螺丝有无锁紧？                               
8 [: [' A! Y" R: b, @                4、治具KNOCK PIN及电焊溶接定位是否确实？                               
                5、有无治具铭板                               
( Q# Y8 `& V. D7 a) }/ p' m3 F                6、CLAMP是否有做车种区分涂装？                               
0 u" U! s3 a9 t9 U' {                7、回转支点的PIN有无防止脱落装置？                               
  D" e3 X2 ?7 b1 p- l+ E  l# F                8、定位块及夹持块作动是否顺畅                               
                9、作动时定位块及夹持块是否会干涉                               
                10、治具结合销插入是否顺畅                               
                11、定位块，托架是否以定位销定位                               
                12、定位块精度公差低于±0.3(定位销±0.2)                               
# f5 z4 G( I5 {8 r                13、气动回路是否有互锁                               
                14、按钮位置是否适当？                               
5 v) _1 K9 _. d( S9 T) k& o" L                15、气缸速度有无调整？                               
2        精度检查及钣件定位再现性        1、检查成绩书是否有准备？                               
+ p  ^2 P9 T: o% |* m( w6 K                2、检查成绩书上的测定DATA是否有全部记录？                               
! b7 f0 S# k  q7 `& b, n1 Z. J6 C                3、检查成绩书上的测定DATA是否全部满足基准值                               
; x% i& T7 E9 i2 C$ v1 m                4、钣件定位有无变异？                               
                5、定位块是否会咬伤钣件？                               
                6、夹持块有无装反？                               
                7、钣件放入定位销时是否顺畅？                               
/ N3 Q& S& z+ i3 m0 a                8、溶接打点顺序后精度有无变变异？                               
: {) Q! T! f" D6 Q* e& s1 {; X                9、钣件与定位块接触面是否良好？                               
- n; P) ~4 S% T5 o3 x                10、溶接打点部位面板是否固定良好？                               
2 Q# V9 W. v8 z6 [& R                11、溶接前后，精度有无变异？                               
. r  K6 h! w1 G; z9 @  l) y+ Y. ]$ d3        作动（机能）确认        1、是否有作动不良的地方？                               
                   a、操作盘的显示灯有无显示                               
/ @3 p. H* y4 P                   b、操作按钮的确认                               

2 `, R% m6 F- j3 K& g; l7 o
项次        确认项目        判定基准        CHECK方式        CHECK结果        备注
8 [  j. r5 [4 X" h( N: ]/ D                                OK        NG       
3        作动（机能）确认        c、CLAMP的作动是否滑顺？                               
6 r: I. d/ ?& ?7 m& v# c/ g                   d、MULTI的作动是否滑顺？                               
                   e、其他可动的部位有无作动不良的地方？                               
                2、INTER LOCK（内锁）装置是否正常？                               
( w9 P4 Q8 e& p$ z! N3 Y                3、各部动作、车种检定是否良好？                               
4 F  U5 c5 w. o$ W/ L                4、CYLINDER的作动速度是否良好？                               
; y+ U, u* J: K" U                5、各活动部是否有磨擦的地方？                               
4 r0 ^9 p. Y8 |9 ~5 _4        部品SET状态        1、LOCATION POINT的数目是否良好？
（有依计划执行吗？）                               
                2、LOCATOR的各接触面形状是否良好？
" D: d" X6 q. k) d" {（与工作件配合间是否良好？）                               
                3、各位置定位部是否确实？                               
1 }/ I. b6 N6 Z: F/ l5        工法、
" Y( b1 }+ U7 d& J7 a" N% N作业性        1、是否依工法作业？                               
4 I' |; F  @% i& Y, k7 ~                2、作业性是否良好？
   （零件在治具内SET时操作开关按钮的位置）                               
                3、是否会有干涉SPOT GUN的地方？                               
: c# v- x" b( H* ^; r% s                4、钣件是否容易放入治具内？                               
                5、夹持块之夹持动作是否容易？                               
                6、定位块与焊钳有无干涉？                               
* D% N( {, p. m) t1 ?0 a( ^7 z7 t                7、钣件与铜垫片接触是否良好？                               
                8、打点位置是否容易看见？                               
, T% a4 T1 R) N( j1 B: X: J                9、钣件搬送时钣件刚性是否良好？                               
6        安全性        1、钣件容易放入及取出是否容易？                               
                2、夹持块及举升器是否会夹伤手指现象发生？                               
7        维护性        1、非圆形销是否有防回转机构？                               
+ {* x# \+ f$ j. r; m                2、治具部品分解后再组立时，位置精度是否良好？                               
& @, i  B; O% [3 x( _  @                3、水管、所管有无擦伤、拉伸现象？                               
# j6 J% I* g+ R+ ?) R7 e                4、螺栓、螺帽锁紧之颜色有无？                               
                5、速度控制阀位置是否易于调整？                               
8        全般[=        1、预备品是否有准备？                               
: u- g" ?6 F, t! I
4 p# p! ]/ g/ Q9 {1 P( D. z

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