为什么压的产品粘在凸模上面

602046389 · 发表于 2013-7-29 13:18:22

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请教大师指教，怎么样改进，谢谢

tangcarlos3d · 发表于 2013-7-29 13:38:20

是弯曲件还是拉深件？
里面的空气都跑出来了，形成负压，大气把它托住了。
拉深件则在凸模中心钻一个孔，再在上平面切一通气槽就可以了。是弯曲件的话凸模上部分两侧避空多一点就行。

WHC44 · 发表于 2013-7-29 16:46:06

凸模和凹模间隙小，且凸模底部做了防回弹处理的，一般零件脱模后会向内回弹。解决办法：1，调整间隙，2、在凸模内部加弹顶销，强制脱模。

602046389 · 发表于 2013-7-31 14:21:50

WHC44 发表于 2013-7-29 16:46 static/image/common/back.gif
" ^6 R' R/ L+ ^- g3 N# W1 w& S凸模和凹模间隙小，且凸模底部做了防回弹处理的，一般零件脱模后会向内回弹。解决办法：1，调整间隙，2、在 ...

师傅压6个厚的Q235板，他们之间的间隙最好是控制在多少啊？盼回复

tangcarlos3d · 发表于 2013-7-31 16:42:30

本帖最后由 tangcarlos3d 于 2013-8-4 15:57 编辑

602046389 发表于 2013-7-31 14:21 static/image/common/back.gif
: _/ n2 {4 I( G, h8 H" M师傅压6个厚的Q235板，他们之间的间隙最好是控制在多少啊？盼回复

不论弯曲件还是拉深件，如不能自己掉下，在凸模上加一个卸料板即可。

trues2006 · 发表于 2013-7-31 18:16:06

产品要求较高，成型较好，导致产品与凸模之间达到密封负压；解决的方法是稍微加一个角度，释放负压，或者是加一个卸料装置；

菩提虚尘 · 发表于 2013-7-31 22:10:52

加一个打料杆，或加大间隙

602046389 · 发表于 2013-8-4 15:28:35

tangcarlos3d 发表于 2013-7-31 16:42 static/image/common/back.gif/ n9 o- I5 W) k8 o2 S
不能弯曲件还是拉深件，如不能自己掉下，在凸模上加一个卸料板即可。

是弯曲件但也要考虑它拉深啊看得出来的是U型

602046389 · 发表于 2013-8-4 15:29:35

菩提虚尘发表于 2013-7-31 22:10 static/image/common/back.gif% j+ M% Y8 u6 @( S
加一个打料杆，或加大间隙

加大间隙后，上面敞口了底下185 上面186.5了

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