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发表于 2013-6-3 23:12:34
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来自: 中国上海
这个问题看似简单,在加工控制时也似乎没什么问题,而实质是的问题是有,而且很大。5 q1 N( [1 p3 n$ Q
1。所有的图样标注,首先来源于公称模型,现在即是CAD模型,其中有最根本的功能要求与装配关系。所以这尺寸值的来源是唯一的,公差是控制加工的信息,同样是在这个功能基础上的。" P; f: F: z9 O; v! d# S1 G
2。设计图样携带差应该始终传递着功能信息,从设计流程上看,下游应该无权改动。而国内的随意改动恰恰是我们技术和流程管理中的问题,以及理念站的差异
$ ~, n0 ~& O1 G/ V; B3。当功能信息始终传递时,加工人员根据这些信息和加工工艺,会有针对性地控制加工控制点,而这些信息没了后,那未结果就完全不一样了,这也许会影响到后面的装配,尽管工件也许是合格的% {& q( E2 [; C3 e, G
4。测量用的是什么图样?原始的还是工艺的?这会引起混乱,而如果是用工艺的,也许在遇到几何公差(俗称形位公差)时,更会遇上问题。, ?) ?/ r: t6 T# C. l3 F% X
' H( u4 K, f! z2 r) r所以说,图样中的公称数据在整个设计、工艺和检验中应该是保持一致的。 |
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