关于双泵系统的卸荷问题

bryanwyb · 发表于 2013-4-22 22:47:30

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双泵系统当低压时双泵同时工作，当压力升高大某一设定值时，低压泵卸载，高压泵工作
两种方案：1.是采用先导式卸荷阀，P口与低压油路相连，先导遥控口与工作油路相连，当工作压力大于先导的设定压力时，顶开先导阀，把低压泵卸载
2.采用电磁溢流阀，利用压力传感器与电气系统控制，当传感器采集到的压力大于电气上设定的压力时，电磁阀得电卸载。
请问哪种方案好，最终的效果是否一样？还是各有什么优势？
我认为第1种比较简单可靠，而且成本低。但是有人说第2种用电气系统实现的比第一种更省电，更节能，是否真如此？？？还是放屁脱裤多事？？？请指教

9619 · 发表于 2013-4-23 17:25:17

两种方法都可以。
是的，第一种方法比肩简单、可靠。
但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程，不如电磁溢流阀直接。如果工进转快进时间很短，就两种方法一样了。

cdxwg · 发表于 2013-4-23 21:31:39

第1种方案简单可靠，成本低，故障少。第2种是采用的液---电---液方案，只是系统控制更为精确，并不比第一种省电和节能，毕竟只是打开电磁溢流阀卸荷，并没用变频器降低低压泵电机的转速，或是停止低压泵电机工作，何况电气控制系统也要用电。

bryanwyb · 发表于 2013-4-23 22:55:22

本帖最后由 bryanwyb 于 2013-4-24 19:18 编辑

9619 发表于 2013-4-23 17:25& c4 j/ S. G7 H: e8 l; v: }
两种方法都可以。2 v0 ~, z# t6 K+ ?( ^! K/ e
是的，第一种方法比肩简单、可靠。
6 j; k' `! b% f6 l5 }4 l |8 ]但是卸荷溢流阀卸荷时有个过程，不如电磁溢流阀直接 ...

油缸压力是逐渐上升的，一般不会上下跳幼。快速时间短，大部分时间是慢速运行，运行一个小时停止。然后手动启动，开始下个周期。

漂泊的流沙 · 发表于 2013-4-24 08:56:23

两种方法都可以达到效果，但有个疑问，第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电（停掉低压泵组），而是控制电磁阀卸荷呢？，那样不更节能吗？就算低压卸荷也得浪费动力电啊

fnwwxl · 发表于 2013-4-24 09:26:29

建议使用第一种方法，简单，可靠。

bryanwyb · 发表于 2013-4-24 19:20:40

漂泊的流沙发表于 2013-4-24 08:56 k0 C+ C) u$ ^# q* K
两种方法都可以达到效果，但有个疑问，第2种方法为啥不直接断掉低压泵的供电（停掉低压泵组），而是控制电磁 ...

双泵由一个电机驱动的了

cdxwg · 发表于 2013-4-24 20:24:51

bryanwyb 发表于 2013-4-24 19:20 static/image/common/back.gif
' z! }7 C/ T6 A" _& x+ {( P双泵由一个电机驱动的了

被你的“双泵”说蒙了。双泵应该是两组独立的泵组，或一高一低，或一用一备。由同一原动机驱动的应是两联泵，多的还有三联泵、四联泵等。

boy_make · 发表于 2013-4-24 22:22:22

高低压泵你直接用压力继电器控制低压泵的卸荷就可以了搞这么麻烦干吗搞压力变送器成本高了还有数模转换越简单越好亲

nidexiaohong · 发表于 2013-4-28 20:31:48

各有各的优点，第一种简单经济，但从精度第二种比较好，但用压力传感器控制成本高咯～～～看你自己衡量

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