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[求助] 关于304不锈钢氮化

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发表于 2013-3-28 09:43:38 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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本帖最后由 bryanwyb 于 2013-3-29 12:34 编辑
8 }* o& o! e$ T
- h* Y0 v8 |8 t/ H: \. \, U9 Q我们用304不锈钢做了一个油缸筒,由于油缸部分外表面经常与污水接触,而且会有颗粒物摩擦,要求进行氮化增加耐磨,
/ F- n0 r8 H: t; B氮化深度要求达到0.4-0.6,表面硬度HRC62-65,是否可以达到?我们用真空炉离子氮化了几次,氮化前做过去应力退火及表面处理,硬度和深度均达不到要求,
7 |/ D$ t) Z! V( c是304材料不行,还是需要什么其它工艺?如果我们采用1Cr13这些材料是否可行,这个大缸径管子材料买不到,只能锻打。
8 B8 ?2 a% |' @0 f+ R# c0 ]' j请大侠提供一个方案,也可以用其它买的到的材料代替。8 }- @6 s6 W6 T# @
发表于 2013-3-28 10:58:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
氮化深度与工艺有关。6 x, \; O& x& }9 M, S  {
另外 1. 氮化的硬度要求不是HRC,而是HV。因为氮化深度薄,用洛氏硬度测不准确。2. 304不锈钢太软,油缸在使用中会不会变形?用H316直接淬火到HRC50左右行不行?

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tdragonfu + 3 技术讨论

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发表于 2013-3-28 19:21:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
建议用38CrMoAl材料

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wwjxgz + 2 技术讨论

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发表于 2013-3-28 19:22:02 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
要求不高也可以用42crmo
 楼主| 发表于 2013-3-29 12:39:10 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
tangcarlos3d 发表于 2013-3-28 10:58 static/image/common/back.gif
: \7 f% p7 _* Z氮化深度与工艺有关。: f' B3 E* S/ W" c7 f
另外 1. 氮化的硬度要求不是HRC,而是HV。因为氮化深度薄,用洛氏硬度测不准确。2.  ...
9 V* Y2 R* ?/ x& [, O
硬度是用HV打的,平时HRC用的多,习惯性转换到HRC了。不锈钢的机体硬度是太软,20度还不到。油缸的载荷很小,主要是解决耐腐蚀和耐磨。38CrMoAl这些也用过,时间长氮化也是会锈的。我见过有在油缸筒外加陶瓷圈的。
9 }, B# \9 h/ B3 Q/ Q
发表于 2013-3-29 13:10:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
bryanwyb 发表于 2013-3-29 12:39 static/image/common/back.gif! S8 ?% q& ~0 F1 y" {1 y7 J- ]
硬度是用HV打的,平时HRC用的多,习惯性转换到HRC了。不锈钢的机体硬度是太软,20度还不到。油缸的载荷很 ...
  [6 ~: v3 x/ j7 B! ?* X
不知道你的工作情况。油缸内部是用液压油,怎么有腐蚀呢?如果是外部的腐蚀,且内部也有的话可以镀硬铬,基体材料用普通的就行。
. ?  p2 T: v( @仅供参考。

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