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[已答复] 工件中心孔的研修

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发表于 2013-3-13 17:34:36 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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            工厂里有些要求精度的工件,需要研磨热处理前的精车和热处理后的外圆磨都要研修中心孔。
% X" d% ?2 \; c& k3 \1 ]在研修过程中硬质合金顶尖总是先研修中心孔有效部分的最外边,测量过中心钻和顶尖都是60°,为什么会出现锥度不相符合的情况呢?
  F9 v, S! ~1 D* x$ U) E) G目前厂里的研修方法是将工件装在卡盘上,研修的顶尖装在尾坐上,这样操作。
2 Y" X- w  a8 O1 K不过我查阅了工艺手册,手册里面给出的方法是将油石顶尖装在卡盘上,双顶尖夹持工件,没有拨棍。也没写转速,工件是否旋转,只有示意图。
; f" K* g! V- T- J, c  e介绍的磨具有铸铁顶尖和其他的,热处理前的研修,使用铸铁顶尖可以吗?$ V1 V) m) P; m$ U/ J; b
手册上给出的方法和工厂现行的方法哪个好?
- D" ^0 s2 `5 p) B

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发表于 2013-3-13 21:55:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
铸铁顶尖研修中心孔要给研磨膏,不是铸铁顶尖本身研磨。' k. \9 f. C8 h
淬火后60角度变化应该是淬火后马氏体体积膨胀,使口部尺寸变小所致。
, b% ]6 `: h, }工件装在卡盘上转动惯量太大,不能用更高的速度研磨。顶尖装在卡盘上可以用更高的速度研磨,效率更高。
- a: l% u! c0 ]- s- T油石顶尖装在卡盘上,工件不需要旋转,所以不需要鸡心夹头使工件转动。

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asdolmlm + 2

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发表于 2013-3-13 23:43:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
(1)制造橡胶砂棒顶尖,作为修研中心孔的工具。车制橡胶砂棒顶尖,一般采用硬质合金车刀或金刚钻切削,车削速度在300r/min,将砂棒车成59.5°圆锥顶尖。车削时金刚钻必须对准中心,以免把顶尖加工成双曲面,最后用三角油石修光。
$ [7 M/ P5 i- Z# |' n9 l6 M' s, a/ f( N( [! L
(2)利用橡胶砂棒顶尖,修正中心孔。其主要内容:首先是注意主轴装夹方法。一端顶在砂棒顶尖,另一端顶在尾座回转顶尖上。修研时,尾座回转顶尖不宜顶得过紧,以防扭断砂棒顶尖。其次是掌握操作技术。必须一手捏主轴,一手将尾座手轮轻轻调整,手捏主轴要有松有紧。为了使主轴砂棒有明显速度差,以达到均匀研磨中心孔的要求,在研磨过程中需将机油加在砂棒顶尖上,当一端中心孔研磨结束后,再研磨另一端。最后是反复测量,反复修研。中心孔修研很难一次达到要求,需经修研、测量、再修研的多次反复。
/ F6 ^7 @( l& p0 T. o1 T# U' N3 l4 g9 L9 _8 B( u5 V

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 楼主| 发表于 2013-3-14 19:13:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
谢谢,二位前辈。
发表于 2013-3-14 19:39:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
asdolmlm 发表于 2013-3-13 23:43 static/image/common/back.gif
2 y( I* w3 Y) v+ [- t+ f; [6 Z(1)制造橡胶砂棒顶尖,作为修研中心孔的工具。车制橡胶砂棒顶尖,一般采用硬质合金车刀或金刚钻切削,车削速 ...
" H, m; X* ~& B4 g9 B. U5 Y6 ^& u
请问超版:橡胶砂棒具体都含些什么成分?怎么合成?谢谢!
 楼主| 发表于 2013-3-14 20:02:49 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
在多问一个问题,此问题发过贴子,但是至今未回复。/ [. A8 [( D7 l$ v
现在,查了网站,原来是浮动铰刀或浮动镗刀的结构原理和加工机理。
; x, S- q% [; [0 B$ u5 Y6 J4 M7 i希望有人帮忙回答下。
发表于 2013-3-15 12:55:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
磨料为金刚砂或碳化硅,用防油化工橡胶做结合剂

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发表于 2013-3-15 13:00:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
六色彩虹 发表于 2013-3-14 20:02 static/image/common/back.gif
- G  }  {3 V. C7 f在多问一个问题,此问题发过贴子,但是至今未回复。$ O) i9 |& @( b2 z8 m% U3 h
现在,查了网站,原来是浮动铰刀或浮动镗刀的结构原理 ...
- G9 K; j# D% f1 S% L# Y# j6 P
浮动式镗刀在镗杆孔内可自动调心对中,使两边的切削力保持均匀一致,因此镗出的孔光洁度和精度较高。浮动镗刀包括镗刀体及压盖,由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片,进给量微调机构,其特征是:进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中,刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而浮动式镗刀有两方面优点:①进给量可直接微调,无须拆卸刀片;②工作时,刀刃恒以主轴为轴心旋转,故而镗孔精度更高。

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发表于 2013-4-2 08:31:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
:):):):):):):)

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发表于 2013-4-2 09:01:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有人用硬质合金研磨:doubt:

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发表于 2013-4-27 21:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
asdolmlm 发表于 2013-3-15 13:00 static/image/common/back.gif
: C  h/ S( I  K# ^2 S9 u% H/ w浮动式镗刀在镗杆孔内可自动调心对中,使两边的切削力保持均匀一致,因此镗出的孔光洁度和精度较高。浮动 ...

7 Y2 x6 S: _' J有浮动镗刀的图片没有,能自己加工吗?
发表于 2013-4-27 22:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
时光不能倒流 发表于 2013-4-27 21:17 static/image/common/back.gif8 k- F( K5 @1 k! h% L5 q
有浮动镗刀的图片没有,能自己加工吗?

1 l; u3 Y2 Q/ i& _9 _8 @; [浮动镗刀
3 }) m( x- _* G9 B! h2 Y/ c& Z0 {8 x  t. G) P
002.jpg

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发表于 2013-4-28 13:19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南岳阳
hj2009 发表于 2013-4-2 09:01 static/image/common/back.gif% F( d  _' w2 |" I! T  \( X
好像有人用硬质合金研磨

; Y+ M% B' B) |/ J) i硬质合金比较耐用,有的合金顶尖开有槽,研磨时一般加细研磨砂(膏)。

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发表于 2013-4-28 20:30:58 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
谢了,洪哥!
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