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​http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.1.jpg 从方程(3-115)和(3-116)可以得出这样几个结论:
5 {/ }# E( _; Y& Y# B, J f+ S5 w$ O9 h1. 当其他参数为常数时,增大r即降低机筒温度将引起θ角的减小,从而也降低了固体输送率。/ f! \* L0 Y+ n" J( c$ Y
2. 当dp/dz增加时,将引起θ角的减小,从而较少了固体输送率。
9 k/ G/ V3 p8 C D8 L7 }3. 当X减少，即无卤熔融较多后，会引起θ角的减小，从而也降低了输送率。6 D: V, M$ ~+ {6 \# ?" ]2 k. `, o! W! u! D
4. 当dp/dz保持常数时，θ角将碎C，a或V1的增加而增加。
9 u( I) |8 y# |" `' Fhttp://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.2.jpg
6 W2 {4 |$ o, d; Z Zhttp://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.3.jpg http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.4.jpg http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.5.jpg 从图3-39可以看出：固体输送率和K（即螺槽深度R）的关系比较复杂。但在大多数情况下，K都小于0.5，这说明为了达到最大的固体输送率，对不同的系数R/CV1 dp/dz存在一个比较合理的K,即合理的加料段槽沈H1值。
4 O, M! e3 I+ k4 K) u+ o 粘性牵附理论不进可用来分析和计算上述各有关参数，而且还可以用来计算螺杆消耗的扭矩和功率。
" H4 Y, Z' s: K5 W# r9 | http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.6.jpg6 J9 _6 s1 J% f) P" b; c) I
http://www.chinascrew.com.cn/UploadFiles/Editor/image/2012/08/1.7.jpg
! g9 X, g- i: D: e2 \# d从式（3-122）可以看出，螺杆功率的消耗与转速的增加成1+a次方的关系。根据熔融理论，在速度较高时，螺杆功率主要部分消耗于固体的移动上。因此用式（3-122）来初步估算螺杆消耗的功率还是可以考虑的。图3-40表示了在不同直径的挤出机上挤出不不同物料的功率的计算结果。
0 _5 p1 ~% Z6 @1 C& `& c' L, ~ 图3-40中，直线斜率约为1.25 – 1.32，显然，此树脂即1+a，为此通过计算功率还可以顺便计算出流变常熟a，如果从方程（3-122）中计算θ和A，那么流变常熟C也可得到。; V6 g, m; W# g/ Q
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《双合金螺杆设计固体传输之粘性牵附理论(二) 》由华鸿编辑整理,我们主营:无卤螺杆,无卤专用螺杆,无卤料螺杆。更多内容,欢迎点击:http://www.chinascrew.com.cn/。
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发表于 2012-11-22 17:23:38