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1天前
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[讨论] 在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?

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发表于 2012-3-19 20:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东东莞

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本帖最后由 tangcarlos3d 于 2012-3-20 17:30 编辑 9 v$ L( i8 u# B  m, _7 V+ D6 a3 a4 h
' N* c1 G! y5 G' O5 k* p% f2 z
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家讨论。由于有心磨削与无心磨削产生误差的机理可能不同,可以对自己熟悉的分别进行讨论。
发表于 2012-3-26 09:46:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
诶这个帖子肿么没人回应呢,来帮前辈顶下。
" _) ]# s* S4 W+ v2 d希望前辈们多多在普通帖子里讨论这类经验性比较强的问题,让小的们多学习学习~~
发表于 2012-4-1 12:24:40 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
本帖最后由 洪哥 于 2012-4-1 12:30 编辑
" V% r' S1 K! j6 B) @4 j- p0 h
在内、外圆柱面的精加工中怎样降低圆度误差?如题,在内、外圆柱面的精加工中经常会碰到圆度误差。如无心磨会产生三棱圆、五棱圆的误差。其他加工也可能产生椭圆误差。由于它们有时还是系统误差,不好消除。欢迎大家 ...+ r+ ]* p4 m2 ?
tangcarlos3d 发表于 2012-3-19 20:23 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 S& ]. h/ ?/ ^( b' _
可以这样:, G0 i8 L% @, O- e$ i
1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;$ x3 A* g0 T# a
2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;6 d7 A/ Q) `, `* M/ ]/ w
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);
2 K7 |! g- E- Z$ M4)精磨前,将百分表打在工件外圆的水平母线上,纵向移动,调整尾座手柄,使打表的读数达到要求(即磨头走的轨迹与工件的回转轴线平行)。7 K3 `0 h, M& |0 ^% s" d: @
椭圆度和圆柱度要求很高时采用以上方法进行实际修正。
 楼主| 发表于 2012-4-1 12:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
可以这样:
4 ~; X) F; k4 O4 f/ p) J1)确保主轴跳动精度,必要时重新调整主轴精度或更换主轴轴承;
% x% A5 k9 o* W7 I. G; `5 x1 I6 o2)确保磨头纵向移动导轨水平面内的直线度在要求范围内,必要时修刮;' \4 \# ?* F0 y$ A
3)将尾座改成可径向精密微小移动的调整装置(带手柄);9 X( R( F# d; |" r
4) ...
: @2 h6 T1 a6 V洪哥 发表于 2012-4-1 12:24 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! p1 T1 n1 e* t0 r9 M* _' o
谢谢洪版主热情参与、指导。
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