静压、垂直安装的方滑枕下端密封问题

TKG-09 · 发表于 2011-12-4 14:30:01

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各位大侠们，大型矩形或方滑枕使用静压支承、垂直安装时，下端密封是个问题。
我设想使用盘根密封，但滑枕的四个角（最好是圆角吧？）不好加工。不知各位同仁可有更好的办法！
另外，这个滑枕是否必须有平衡装置？谢谢！洪版见多识广，一定会有好主意！

洪哥 · 发表于 2011-12-4 14:45:15

各位大侠们，大型矩形或方滑枕使用静压支承、垂直安装时，下端密封是个问题。
2 I0 K( r3 i2 v; h5 H9 {& i/ X我设想使用盘根密封，但滑枕的四个角（最好是圆角吧？）不好加工。不知各位同仁可有更好的办法！
) M( r6 e7 Q" e; n5 [% i- |另外，这个滑枕是否必须有平衡装置？ ...
7 T/ w+ {* k1 b6 HTKG-09 发表于 2011-12-4 14:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1）用盘根效果非常好，寿命也长，还可调节。
2）4角只要不是非口就行，倒大角反而麻烦。
感谢支持！

洪哥 · 发表于 2011-12-4 14:50:03

滑枕比较重的话建议用平衡油缸；该轴最好采用全闭环（因为平衡油缸对位置精度影响比较大）。

TKG-09 · 发表于 2011-12-4 16:30:48

谢谢洪版！还想请教一下：
四角想用R10圆角（就是加工有点烦），滑座角部开退刀槽，正好过回油。
矩形滑枕与滑座配间隙还是用板式镶条（开油腔）方便些吧？？
滑枕、滑板、磨头等，约400多公斤，采用带失电刹车伺服电机闭环驱动。
（不想用平衡油缸，又没有经验——惭愧啊

）。

洪哥 · 发表于 2011-12-4 18:00:51

谢谢洪版！还想请教一下：
* D1 v. @! p+ [8 Q* S四角想用R10圆角（就是加工有点烦），滑座角部开退刀槽，正好过回油。
# n6 o* S% x8 q* B9 d* v矩形滑枕与滑座配间隙还是用板式镶条（开油腔）方便些吧？？, v- N& I% B* w: H3 L) g' a
滑枕、滑板、磨头等，约400多公斤，采用带失电刹车伺 ...& l& F% H/ G# Q- `2 G
TKG-09 发表于 2011-12-4 16:30 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

1）倒R10圆角可以，用成形刀（可自己磨）；
2）滑座4个阴角可不开退刀槽，因为相邻粘贴的导轨板之间会形成相当大的槽沟，同样可以导出油液；
3）滑座与滑枕配合间隙由设在刀架前面和右侧面的静压镶条来调整控制；
4）滑座与滑枕的固定导轨面，一般设在刀架的背面和左侧面上；
5）固定导轨板一般用锌铝合金或青铜材料制作，油槽先开好，然后打孔粘贴上去；
6）滑枕集油盘后面应开2个足够大的回油孔，以便滑枕泄出的静压油通过这2个管接头和油管流回到横梁的接油盘里。
7）总重才400公斤？没铣轴和它的电机吗（平衡油缸还有保护作用，滚珠丝杆是不带自锁功能的，万一伺服电机抱闸失灵可不得了。）？
仅供参考。

TKG-09 · 发表于 2011-12-4 20:42:40

非常感谢！洪哥换了个好酷的头像啊！

让我琢磨琢磨，有问题再向你讨教，再次谢谢！

洪哥 · 发表于 2011-12-4 20:51:55

本帖最后由洪哥于 2011-12-4 20:54 编辑

谢谢~我也感觉蛮好的

洪哥 · 发表于 2011-12-4 20:52:05

不客气

TKG-09 · 发表于 2011-12-21 10:12:26

洪版你好！
滑枕结构还需向你请教，我有两个方案，请提宝贵意见。
一是“甲”字滑枕，刚性、与滑板连接都好，但为左右两块压板，下端盘根分开了，密封还是不好办。
二是矩形滑枕，下端密封是好办，但滑板需在滑枕两端连接，且滑板刚性欠佳。
请洪版指教，如有参考图，请上一个。谢谢！

洪哥 · 发表于 2011-12-21 22:36:56

不知滑板是干什么用的。

oceandee · 发表于 2012-4-10 11:06:41

借宝地再问一下，我遇到过的问题。
滑枕采用盘根密封后，还会有部分油渗漏在滑枕表面。
（我接触的是沿方形滑枕一周的密封条类似盘根）
顺着滑枕向下流，最终流到滑枕端部的接油盒里。
这个接油盒的油满了后，就要定期放掉，否则溢出。
问题是随着机床使用的频繁，这种渗漏会越来越严重，该怎么解决呢？

洪哥 · 发表于 2012-4-10 12:13:06

11# oceandee
对，滑枕密封用了很多种方法，最后还是用盘根的效果好。关键要注意2点：
1）接油盘（铝合金）内放入盘根后，盘根侧面与滑枕和铝合金之间的间隙要控制在0.3mm之内；
2）盘根的压板应有足够的压缩距离（也就是说，盘根在压缩方向上的高度尺寸要高于铝合金的台阶面），且M6（或M5）收紧螺丝的分布要多点，密点，特别是四个角上，每处要有2个螺钉；
3）使用一段时间后若发现有油液渗出，可把铝合金接油盘外面的刮削板取下，将盘根收紧点即可。
注：有此装置时，根本无需再装另外一个接油盒（哪怕是垂直的滑枕）。

oceandee · 发表于 2012-4-10 20:03:07

提个也许有点过分的问题
洪版能否给上个示意图，具体说明一下滑枕、盘根、接油盘的装配关系呢？
发私信也可
如不方便就算了，毕竟这个有点涉密，呵呵！

TKG-09 · 发表于 2012-4-11 09:46:36

提个也许有点过分的问题9 \2 t. D6 f% n1 O
洪版能否给上个示意图，具体说明一下滑枕、盘根、接油盘的装配关系呢？7 k- ^5 x9 ~) o6 Q; ^
发私信也可) |0 p$ ^: Z9 s) j; {$ e; G; J
如不方便就算了，毕竟这个有点涉密，呵呵！
8 T, L. g `& ~: V3 @' I) i) Goceandee 发表于 2012-4-10 20:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

大概是这样吧，还请洪版评判。

洪哥 · 发表于 2012-4-11 11:59:18

嗯，没问题，我抽空把图纸上传给二位参考。
楼上的图在结构上有些不合理（待传再议吧~）。

TKG-09 · 发表于 2012-4-14 16:50:16

嗯，没问题，我抽空把图纸上传给二位参考。1 k/ H" q* N+ p/ R: G& k) @- `( d
楼上的图在结构上有些不合理（待传再议吧~）。$ f% L, H, N9 p
洪哥发表于 2012-4-11 11:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

这样是否好点？:handshake

洪哥 · 发表于 2012-11-8 09:19:34

类似这样可以，带螺纹，上管接头，接上管子，将油导入接油盒。没问题。

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