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本帖最后由 gb417224 于 2011-11-18 15:39 编辑
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我司为生产纸品设备厂家,以前都是采用实心辊体在轴外装4跟加热管,但是
" w, _& R- a4 p' H此装置辊体表面温度不均匀,速度快了花纹有变化,所以想进行装置改进。" J) r! a: j9 M7 A6 s" ]0 ~% w
, R2 K, B6 k5 ?新改装置介绍:纸质材料产品通过此装置,棍体表面雕刻花纹,压后能够在材料上很清晰的显示花纹,辊体表面需有温度50-85度之间- ^7 v: B- W; z6 S; v. J
棍体表面中频淬火,深度2-3mm,辊体采用轴跟管子(处理过)焊接,轴中心装加热管∅25(3000W)功率受加热管生0 T7 X: T, Z3 @" w" I
产厂家限制,其余空间部分加液体状态传热介质(我们暂时认为是油),加热后在密封(热胀冷缩),辊体直径200mm% d+ H+ F# Z$ a) S
满速线速度为150米。
4 Y, t3 ~5 l [% T, z/ Z! i新改装置疑问:1.中间空间部分的液体状态传热介质用什么好些?
+ Y/ t+ T2 H* y5 l4 p 2.液体状态传热介质量多少合适?因为考虑到辊体在高速运转下,会有很大的离心力,要是离心力大于向心力的话,液体
$ j9 i& q7 v( G+ X- u 状态的传热介质就会附着在辊体的内表面,跟轴没有接触,轴心为加热体。" x6 \+ @/ h; Z
3.对此整个装置给点意见和建议
6 z2 O5 C4 p! S n3 K 4.要是有比此装置更好的可以给点建议或者资料
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新装置有附图,在此先谢谢各位大侠了。要是有更好的资料可以发给我的邮箱gongbo0819@126.com |
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