数控铣的攻丝

yushannazi

螺纹的加工方法有很多种。外螺纹的加工方法有：车螺纹，铣螺纹，板牙套螺纹。还有滚牙机滚螺纹。放电机电火花加工电螺纹（不般用不着电）
' r) u1 V) M& L- m; p内螺纹的加工方法有：车螺纹，铣螺纹，丝锥攻螺纹，放电机电火花加工电螺纹（很少用这招）
9 N' N! S2 Q( \: X: ?+ n# c其中，丝锥攻螺纹中，有切削丝锥和挤压丝锥两种，（本人还不知道有没有其它的出现了）。
通常说的标准底孔是指切削丝锥用的底孔。算法是：底孔=内螺纹的标称直径（大径）- 1.1 * 导程（一般就是螺距，但是是多线螺纹的螺距不能和导程等同看待）。
1 K( V6 Z& k. z& d) O1 e% \这个算法是通用的。但是不是唯一的。还有别的算法。我也不知道了。这个行得通就是了。
; D" F- A8 ^9 K) K- R3 ?0 v挤压丝锥的底孔要比你说的标准底孔在大才是正确的。大多少呢。这个就不是一两句话能说完了。
要看你用的丝锥的材料的硬度、工件材料的硬度计算。具体的公式我不知道了。反正要大才行。

fangda

哦，我还没有在数控床子上攻丝哩！瞧瞧！

cfq830417

我还没有数控床子上实习的机会，怎么写操作？

铭仔

呵呵,在数控铣床上攻丝还没有试过,也是第一次知道,请问哪位高手知道怎么操作呢?分享一下吧!

fzu

楼上不会吧！
' k+ c) T: t7 c) }9 U( C不过用这个攻牙好危险的，打铁或钢板一不小心没了，我一般都先只攻几个牙，再用手工攻；不过攻有色金属的就爽多了。
2 x6 U4 a8 |; A% v9 g9 y
8 ^- z# W- V0 E) o, g/ z9 Z2 gG98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F--  S--;
) W# t5 `0 o4 e
G98(G99):起始点（参考点）复归
G84 :右攻牙
X--  Y--  Z--  :孔位　　　　
R--  :参考点
F--： 进给(此为三菱操作系统F为螺距:如要攻M6的牙F为1)
- z: v! X9 {; C2 T; CS-:转速

6 o# I) w2 @- R, I- ?6 {7 E3 Z[ 本帖最后由 fzu 于 2006-5-30 20:41 编辑 ]

有所谓

例用刚性攻丝
M29S-
3 e9 a/ R4 E* X  S6 |G98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F--  S-

userkypdy

例用刚性攻丝
; P2 W! k% l* G, ^1 f2 uG95(mm/r)
M29S-
% `: F' |2 j" m6 JG98(G99)  G84  X--  Y--  Z--  R--  F(螺距)--  S-  Q-
G80
G94(mm/min)

shg790419

我以前常用，现在不用了，每攻丝都吓的半死。

book99

攻丝分为刚性攻丝和柔性攻丝，刚性就是没有弹性，一般的攻丝方法，而柔性，要有专门刀具，刀具能沿z轴拉伸，它对机床要求相对较低，现在的机床基本精度都很好，所以一般用刚性攻丝，柔性攻丝有一个好处就是当主轴被憋住时，能保护丝锥。还有一点就是在编程上，刚性丝锥多个反转断屑功能，就是隔几mm稍微反转一圈断一下切屑，再进，而柔性攻丝却不给这个功能(注意是不给，而不是没有，仔细想想你就明白)，这个功能主要是针对刚件，铸铁不用（这就不用再解释了吧）。欢迎大家和我交流攻丝问题。

mubaibyby

同意5楼，做批量产品非得在机床上完成时，最好使用进口丝锥

oilsuperman

现在只需要用弹性夹套就可以就解决以上的问题！！！
: i( a% `4 V: `% j1 R而且比较安全！！！！