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[已答复] 帮忙看一下我的机构是否可行

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发表于 2011-8-8 21:03:00 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江丽水

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x
这是一个振动装置的动力机构部份,由齿轮减速电机带动凸轮来完成。 2011-8-8 20-08-47.jpg 2011-8-8 20-10-27.jpg 2011-8-8 20-13-17.jpg
 楼主| 发表于 2011-8-9 20:07:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
请懂的朋友帮助指点一二,谢谢!
发表于 2011-8-10 00:42:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
轴与凸轮用平键连接,配合公差可按g7/H8;
) x3 W: u; T8 n' U5 [* G, x7 n轴与轴承可用js7;
发表于 2011-8-10 08:22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
看起来没有什么原则性的错误,键连接需要验算一下强度,双键不行的话,可以考虑花键
发表于 2011-8-10 08:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

5.

本帖最后由 j.chen404 于 2011-8-10 09:04 编辑
4 ~# T; E( B& a* X' L( Z
% q7 @8 \, u6 @# Q* O1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
9 J  a1 e8 R) o" J* |. h# C  T2.润滑问题;+ W* R- Y# x7 p$ K
3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;
  N1 i& F! T  p$ N4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
, q% P- i' w5 P0 _5.键配合用js8/h7,凸轮与轴用H7/m6;也可用无键连接,用热套法过盈配合H7/p6;

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发表于 2011-8-10 09:13:44 | 显示全部楼层 来自: 美国
首先有两个问题应该考虑:9 a7 j" W" w. B* u- j* }9 j
1、联轴器应当选用梅花联轴器,因为是振动的,负载有冲击,联轴器应当考虑保护电机,选用梅花联轴器比较好;
7 I) n/ B) ]8 B+ m& R# f/ `2、既然负载不大,周期也不算快,一般的平键配合足够了,考虑到平键的轴向窜动,如果结构允许的话,应当对平键进行紧定,如果选用花键轴的话则需要考虑花键齿形的耐疲劳。0 X2 G* l- E1 w& O! u1 s  m; z
平键配合应当选紧配合,3楼的可能偏松,这个与你凸轮的形状关系很大,负载变动的速率也就是凸轮由0点至最大点的弧线曲率关系很大,如果1个周期中负载由0至最大变化很快的话,尽量应当选紧一点的配合。
/ Q) U7 W' V% B9 J另外,与凸轮、轴承配合的细节还有卡簧或其他定位结构都没有表述,很难评价你的设计是否合格。

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发表于 2011-8-12 08:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
本帖最后由 lussssssssss 于 2011-8-12 08:57 编辑 & j9 |( o4 N$ ~! G- n
1.轴向定位有问题,轴套可能在振动下窜出来;
1 t& S9 K' l3 w% f/ i2 [2.润滑问题;
$ q) w. n' B  _. l7 D  ?) c3.凸轮形状起什么作用?如果是仅仅靠质量偏心的话,建议外圆部分用圆形的,加工方便;9 m9 q, E5 N& N# h5 \1 l; q
4.轴台阶处要用圆角过渡,防止应力集中后断裂。
6 X$ N- q/ `% b# ?6 u5 h' H4 f9 b5.键配合用js8/ ...
" f% j8 A, A* t! B% p$ I" Y' xj.chen404 发表于 2011-8-10 08:59 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: F7 A+ u. A; r. A4 H4 [2 |! ~& {
# V6 B: V, c( C1 a$ n

$ j1 \# D( H2 G/ U& O: U. j不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。. v0 T7 G- A' A! I  k; n1 R

% S, h, c, W3 F& a公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。8 V! a; |/ }) N% R4 I9 H
9 ~2 e, v% t# s+ s7 v- B9 _* @2 U
3 y6 w0 ^1 J- E, \: n4 H5 ]
凸轮从图上看,应该小圆弧约有1/6是停顿时间

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发表于 2011-8-12 08:58:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
冲击力大的话,不要采用平键
发表于 2011-8-12 10:34:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
不赞同你的公差选择,楼主没有给出充分条件,你就选择了公差。! ?& |9 j( V5 \: F
" Q; Q/ ^4 B' ?' D4 l
公差不是凭空想像的,需要计算,比如过盈,需要计算冲击力,然后根据轴径大小与材料计算轴力大小,然后再计算过盈量。
/ s! c. V" N/ X9 i* {. q0 b3 H- ]0 F' ~7 g! O

/ Z! E0 i5 K% d1 {2 `凸轮从图上看,应 ...; U' {3 b! [2 K
lussssssssss 发表于 2011-8-12 08:54 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) ?- ^- F, g- q! F+ h* e- ~; K很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
 楼主| 发表于 2011-8-14 15:58:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢各位的意见,对我帮助很大,由于最近几天出差没及时上来看大家的帮助意见,很不好意思,对不起大家。
) `" l; D: x; O' f   本人原专业不是学机械,现在改做机械设计,实际经验不多,很多在行家看来是很简单的问题而我却很迷糊,不知这样可行否,那样是否可行,好在三维网上有诸多的热心朋友,对我的学习工作帮助很大,真心地感谢三维网站。' o0 q" o. H) Z" M5 k* P& d
   也是我给出的情况不很清楚,所以我听取大家意见后作了修改,并把整个机构的图发上来,希望能讨论出一个比较一至的结论。
$ L: S  @' |- y  G 1.jpg 2.jpg 3.jpg 4.jpg

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发表于 2011-8-14 17:27:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
应该没有原则性问题。* i  g& m7 |6 H" g% {- h2 N
建议注意以下几点的细化设计:+ W6 l8 P; y& t. q0 O
1、周向定位;# F' n& a/ O# P( r# e& S* e! U
2、凸轮的线形计算;* T# J7 m$ v' j. a  d8 V/ u4 v) z
3、轴的强度校核,不少人认为凸轮轴负荷比较小,但是凸轮轴的负荷是交变得,如果频率比较快应该重视。

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发表于 2011-8-14 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
从结构上看问题不大,与振动电机的振动原理一样。轴向力不大,可由轴肩对轴承套端面阻挡轴向窜动。各处配合公差按规定取。运转起来就没什么问题。

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发表于 2011-8-14 19:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还有凸轮和轴的材料、热处理没有讲到。楼主要讲一讲凸轮工作面的接触情况,确定是否需要淬硬。

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发表于 2011-8-15 08:25:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
注意一下轴承座的支架是否有点单薄?过凸轮的方孔最好不要用清角,即孔四角取圆角,以防交变应力下开裂。

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发表于 2011-8-15 08:55:25 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江齐齐哈尔
1.震动结构的机加要牢固,容易产生开裂。
) C3 D" h& R: Z0 Y2.理论计算,是否考虑偏心离得调整机构。

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虎强 + 2 很好,欢迎大家补充!

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 楼主| 发表于 2011-8-16 21:11:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
# e7 T  t8 I. Q( y再明确一下二个条件:& @0 l+ s+ |! d7 G
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。
9 F( z/ T: x  Q# U( ], q& b2 n3 k2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
# O+ r4 g) R6 X+ c听取意见后修改:
$ Q/ I+ r. k. O+ g/ q# b0 h" F5 r$ P3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为圆角。
2 Q1 h6 z4 E2 [又要求:
' u, N( V, i- q: M4 s$ {4.请帮助给出轴与轴承,轴与凸轮,轴与联轴器之间的配合参考,谢谢!(我查了一些标准还是很迷糊,没搞清楚)
发表于 2011-8-18 14:02:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我感觉你固定电机和轴承的不是同一个零件?是用焊接的吧?这样同心度可能不是很好。轴承座可以改用斜角偏心的  反正你受的力也不是很大
发表于 2011-8-18 14:06:18 | 显示全部楼层 来自: 中国福建莆田
我们在实际应用中发现。联轴器有的时候用久了会跑出来。所以建议你改用胀紧套。; z$ {: L) V1 w) u
如果实在要用联轴器。那做一个橡皮那样的 套在联轴器和电机中间。 挡住联轴器 不让他跑离
* Q: O: X+ T9 J) ]: \$ M5 n6 S) D9 ^还有就是 其实用键磨损很严重。建议凸轮那边也用胀紧套。

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 楼主| 发表于 2011-8-30 12:02:21 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
谢谢!各位又提了很多细致的意见。
4 w& g. Q7 K2 J% h$ e- Y再明确一下二个条件:' n' `6 ?; Y8 q) K+ S2 ~2 A
1.凸轮从动件为直径26的轴承滚动件。1 J! l& t. |. s: X" ?* m& }4 ~
2.凸轮托起重量小于15kg,频率75转/分。
# Z: p# Z+ x: p6 ^) ]; ^听取意见后修改:% P7 \. l( e0 F0 [# Y4 v; o4 B
3.加固凸轮轴承支架厚度1mm(总厚为6),并取方孔四角为 ..." _; [# G  y' H& H. P1 z% t; ?
xf81519 发表于 2011-8-16 21:11 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# l: [- e$ y& |$ _0 S4 {4 \
谢谢各位提了很多,对我的帮助很大,能否就配合的情况再提些意见讨论?再次谢谢!
发表于 2011-11-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
1.这样的凸轮如果转速不高的话不知道能否达到震动的效果。$ N7 f  T7 Q# w( _) W4 B  @7 z
2.最好重物下面带个拉簧
( S) \- U" F' v1 p3.润滑" b5 u" j2 L4 t) C$ u
4,震动场合主要放松的问题

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发表于 2012-11-2 20:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
托起15公斤的重物,看你整个机架的板厚,估计你整个机架都有可能震动起来,有没有考虑过安装,你整个同心怎么保证

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发表于 2012-11-9 14:38:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
个人建议对机架做个静态仿真和动态仿真~~~

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发表于 2012-11-9 16:44:50 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
j.chen404 发表于 2011-8-12 10:34 static/image/common/back.gif4 K; `" [; E9 U' p/ ~8 a. l
很多时候,公差是根据经验选择的,并不是每个设计都要去做计算。
; n$ x' D" b" I0 W) F
其实如果养成了计算的习惯,计算也不是很麻烦。

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发表于 2012-11-10 15:00:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏宿迁
材料热处理、支架架构、联接方式,大家都说了很透彻了。- \% D3 o: z% z2 [0 N: u
补充一下,两轴承座需要加端盖或者孔用挡圈,控制轴承轴向攒动。

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