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1天前
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[讨论] 定位方案(请同行朋友都进来看看)

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发表于 2011-7-17 10:24:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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本帖最后由 xuexi520 于 2011-7-17 10:25 编辑 ! B+ ?9 b: k' `: q

+ d- g' u" M" K* t3 K( I  Q2 D如图:加工直径35和直径52的孔,这两个孔同轴度为0.010mm,(一次装夹加工),直径72的孔以及大面已经加工完。
+ \7 B2 u6 J4 w9 x4 \0 E* [8 \. J8 O  M1 W
现在遇到一个问题:
. c  E& I$ _) {(产品图上 直径72是自由公差,为了保证下一工序,所以 人为的 提高了这个精度)  H9 O. m3 h# D; }+ n' f

0 x2 Q# H& Q# X1 }/ \) p) t# h(1)若采用固定芯轴定位,直径72就必须严格控制公差(这样做,加工起来就要多一道序)6 r/ W. F: k- ~9 g9 Q. A% d

4 [- C. s& S; W% R% R(2)若采用可涨芯轴,(那直径72的公差就可以放大,好加工)
* R! b: y, |4 \. |( F1 [. x1 |5 ^* O9 {" c! F8 [# T: o
- E; T+ N& ?9 i3 ^' K' a# ~
1)若采用弹簧定心 自动复位 重复定位精度保证不到。(自动定心,但重复定位精度差)2 C7 L  r. X) b& P  N7 H. S
# I; _& m! R0 {+ x6 P; O# _$ S
2)若采用可涨芯轴,(靠螺钉压紧自动定心),这样做 多了一个过程
" x, t& a& \0 D) G  `' I4 D7 Q  G! ^% s% h, h, ~; f* M
在贵论坛 $ d. l  ~- l% \4 o& i# @6 a

' ?% T2 h$ P: f/ V0 g" I特向各位同行朋友  请教
/ M% l( c! y9 V2 q3 Y5 p
* B1 o7 r# ~' Q5 H(有没有更好的办法)
3 T2 I8 M9 h! E) D, i) Q5 n! f2 N# K& R3 |  D
大家都来发表一下意见吧 吧帖子顶上去...
: `. i$ s. \) A' z: G
" I5 E. H1 B$ P* V; |# B  ?# c& d( o1 w( k3 N( K
谢谢
03.jpg
发表于 2011-7-17 13:16:01 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我觉得提高直径72精度,用固定芯轴定位较方便,定位后直接打压板压紧就行,装夹较方便1 P9 a5 Z7 M$ F; R% H
如果用可涨芯轴定位,这样操作较麻烦,拆卸时还必须将芯轴取出,装夹也麻烦
发表于 2011-7-17 19:20:30 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
如果72和其他孔没有同轴关系,就没有太大的问题,用涨胎会好一些
 楼主| 发表于 2011-7-17 19:32:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
3# mengfansheng 6 P! U& T9 w. E% J6 z- o2 d

2 J, ?& C, \/ @3 o5 h5 e" N) ^% @4 v' P8 H- c% j; W
1)用涨胎会好一些(要多一个动作,就是要靠压紧来涨开)/ p1 D2 Y  y$ l

3 P1 h; L" p& [' F5 M2)若用固定,那么只有控制72的尺寸公差了。
+ O7 ?5 V( U# W) x$ j
/ |$ p# O% h. b- b请问各位 朋友
$ P$ S: F' t; c/ D! B& q# Y
% S7 T. l4 l3 K& M  O/ Q! X( R1 \有没有 方法  能让可涨芯轴 自动涨开或收拢 重复定位度能控制在0.05mm 以内
$ P4 H+ E) j% P+ F" Z' `* J4 R! w
7 l  t0 s3 Q% g7 X  J$ O3 Q谢谢...
 楼主| 发表于 2011-7-18 19:30:59 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
吧帖子顶上去 同行朋友们 请支招
发表于 2011-7-18 19:55:23 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
考虑气动,液压夹紧,
发表于 2011-7-19 12:42:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
这个固定芯轴就行吧,,只要35和52的两个孔加工量足够就行吧,,那个72的孔定位不准会造成35和52的孔相对于毛坯偏心或者与下面的贯穿孔轴线不垂直,,图纸上如果没标,,没问题吧。。
发表于 2011-7-20 10:54:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
用可胀芯轴以φ72孔定位较合适,此孔的加工精度对φ35和φ52的孔的同轴度没有直接影响。后两个孔只要一次装夹,加工出来的同轴度就不受影响。
 楼主| 发表于 2011-7-20 12:38:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
8# gaoyns
9 t3 W  M% m/ v* I0 [& \0 m3 r. X, }# p1 Y4 ~5 b! o
请问 可胀芯轴 做成什么样的 才能达到简便的效果..% f) y  w1 u$ v' m' N
; Y: v9 r4 ?" N  a$ s. @5 q' `

' j/ a$ B+ F+ G0 ]
4 X8 y: b8 v2 k3 F" n谢谢
发表于 2011-7-21 00:38:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 00:41 编辑
6 h/ H; z" a3 s4 @" C& ?, _. B. k$ R, y7 y
没有要求72孔与其它两个同轴,所以72孔不需要蛮高精度,只要装夹一次加工就行。
4 F2 v& d9 T7 ?, M- a# H8 q如果批量很大,应该是装夹方便考虑气动才行,定位其实很简单。) s; O  J! V4 M( n4 j
可涨芯轴夹具设计手册上有,你可以自己查找。
 楼主| 发表于 2011-7-21 13:43:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
10# yueren1980
2 N1 V1 ?( ?- W, ^9 h
8 X+ r# z0 J- R6 f( |1 O孔52,孔35 与72没同轴度要求,但是孔孔52,孔35 要留0.4mm(直径方向)精车,要装夹两次,如果孔72不严格控制,精车时 可能有车不圆的情况出现..! H( F. Y$ Z; D% I  h7 o. R

0 G, [) s0 z4 K0 u& Z* ^$ |谢谢
发表于 2011-7-21 20:54:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 yueren1980 于 2011-7-21 21:21 编辑
3 }( W+ ]8 _( n( G+ b( J5 y% o' ]+ e- o: z, ]( O
楼主,谢谢你,我终于知道了,原来要车两次!
& |% j  q& {4 M1 S; I% \. S/ u如果你已经倾向于用可涨芯轴定位,那现在你要问的应该是怎么样方便快捷的一种结构而是。
. Y! a& H4 U/ E4 j/ w/ T0 ^' I路过!走过!
 楼主| 发表于 2011-7-23 13:31:15 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
12# yueren1980 / S0 ^2 A- s6 _* H/ V% S

) r4 s: T: l# @7 M& `4 X正是!  l4 E5 D) f1 _9 F

* e( `* u8 b$ j还望 请各位同僚支招...
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