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9小时前
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[已解决] 钻套内孔 要求

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发表于 2011-6-1 19:04:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

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加工一批 钻套 外径30mm 内孔 直径9mm  长度404 i2 ^+ D( s0 O: M  L: J
, M" S; J' c" |! O' A% N
材料:T10' a6 `' Z' L+ R9 e) P6 c
% r. A- P) O! p- y) T* N
我用中心钻—钻直径8—扩直径9mm 至图纸要求 4 h7 E4 M. @0 u0 h9 H0 Q! Z

9 ~8 m$ J2 _5 ^9 S- T但内孔有锥度,且粗糙度 比较差
9 ~2 O, u! N1 X
  N9 p2 \4 N3 y. |& D各位同行朋友 有没有什么好的办法 来加工....8 |6 D& M+ l( Q/ i
+ e. O( a- X9 X( K8 d
磨这么小的孔的话 应该用什么设备- l; K7 ~( ]# [$ ~5 b6 p, A% p

5 A# ~- `1 v4 ?9 M6 D( u; ^+ R、、、、7 @6 P6 h( _8 ?% h( B) `5 _9 |* Y

1 F8 _1 T! G" ~- i, T- I1 `( T谢谢
发表于 2011-6-2 10:59:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
钻孔后不要采用扩孔工艺,钻底孔φ8.8mm,再用圆柱形机用铰刀铰孔,并使用冷却润滑剂,可能就达到要求了。
 楼主| 发表于 2011-6-2 12:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
若 可以采用磨内孔 那该做一个什么样的 夹具 可以实现这个效果...谢谢
发表于 2011-6-2 13:08:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
精度高的钻套,热处理后内孔有变形要磨的,可用内圆磨,自制刀杆粘小砂轮。
 楼主| 发表于 2011-6-2 14:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
4# 厚积薄发 q
! s7 N. B, ^% z; W3 J+ _7 E  s8 d2 w& l3 Z  {
朋友 有这方面的参考资料没啊..: b- R1 o" A, n" R/ c8 C2 a

. d+ r) A4 W3 y/ w小弟新手
发表于 2011-6-2 14:28:29 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
一般采用内圆磨设备加工,不需做工装。如果量小或没有设备,可用硬质合金铰刀加工内孔
发表于 2011-6-2 16:21:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
热处理硬度HRC=58-63,什么样的硬质合金铰刀可以铰,能提供型号吗?我正需要。
 楼主| 发表于 2011-6-2 21:07:25 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
我也需要 请楼上朋友 提供一下型号吧
发表于 2011-6-3 16:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
钻套也可以用白钢刀直接线切割来做
 楼主| 发表于 2011-6-4 00:03:58 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
那样成本就高了啊
发表于 2011-6-8 21:02:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
小孔类钻套用挤光棒加工
发表于 2011-6-8 21:33:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
直接用内孔磨就可以加工。8 i/ M0 C( Q, b  c3 B9 [
8MM很好加工的。设备M2110
发表于 2011-6-8 21:53:30 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
没有设备,找临近的工具厂(或工具车间)定制;有些地方直接可以买到。
 楼主| 发表于 2011-6-8 22:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
哦 ! 不过自己能加工最好 毕竟 这个产品经常要用 & \) L  N. |$ D5 V
磨头的 结构 哪位大侠 做过没啊 8 q% p& q$ f; H8 R, a
请指教
发表于 2011-6-9 00:25:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
14# xuexi520 & M: \! r; V7 P/ p
0 g- c' a; ]0 Q6 y/ f) P1 H# ?

- V: ~, g* |2 T! c根据机床主轴要求,先制作一根刀杆(最好经过淬火后磨削)9 ]+ V/ ~+ g) r
在把砂轮用AB胶粘在刀杆上,固化。! l2 ~1 I. ]. v5 A; p" \0 l
; B8 A: W3 d& ]
磨头的头部类似
1 x( S4 U7 r0 o$ z, f1 | 1.jpg
 楼主| 发表于 2011-6-9 13:01:53 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢 ! 学习了
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