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[求助] 合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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发表于 2011-1-26 10:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏扬州

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请各位大侠、专家指教:合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺
发表于 2011-1-31 00:38:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层,与润滑剂配套使用,可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度,更大的变形量,并且增加模具的使用寿命。2 Q- M7 K; `+ U. q

0 ^; c- G* {2 L, l) f: {工艺流程图 :
* _0 j1 `4 ?1 I9 V% N
/ a9 A9 z" G5 |  B+ c& j8 W     酸洗—水洗—水洗--(草酸洗)--(水洗)---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—(干燥)7 B% m. R. h8 |, b  }) n
! }. ^) D) V$ n1 T  {
各工序管理条件:
6 H8 F9 ?8 ?5 I& M& M4 }. K: T( [0 D: b* h4 l. a: \2 V5 h
一、酸洗
$ q# k- z5 |! C& U# j: O  Z% }5 X, {" b  j* ]6 u- q. c
    建浴浓度:20%左右(注原液浓度为30%)4 v( T7 y" \# r1 s

2 h8 l0 R& o: x0 r" D! C    温    度:常温% R& z8 n" z( l5 H7 y
: g- s; t5 N' z6 Y. f
    时    间:视表面状况,以洗净为准
6 l% L$ Q3 r# L9 f' @
" N: H  u8 G6 q: c& H5 U二、水洗1 m! g* ~9 X6 _5 w9 x' l* i

7 J; a$ }3 B: X( w) I* U    工业水,保持溢流,第二道水洗的污染度在0.5以下。% J" H$ A+ ^) q2 {) U
8 x- D, Z+ o: m
    测定方法:' t' C3 S1 n/ i; q% Z$ n

  y+ D  S  B8 \, d( r, z(1)    取水样100ml,滴加P.P指示剂3-5滴,槽液呈无色
0 n* k% i# A  Y8 `
$ k: Q2 l% R, L; V3 y4 Y(2)    用0.1N-NaOH 滴定至粉色
6 {, _  Q% [! P* h/ a0 P! }* m' L9 f
% W( X6 y% H4 S$ i& ^) e(3)    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度: ^8 r: t2 x! Y! O8 M& Z
& X% _9 h: s/ G1 j
三、草酸洗5 E5 }3 j3 [" o$ p% W' z, V* J1 Q
' N# {% o8 m$ y* C1 B
     建浴浓度:0.4-1%
$ }9 r% ^. k) u+ D, d0 Y; a' J9 {4 ^4 d
     温    度:常温
7 j" Q5 o* o4 z& @& `( J( ^/ O! g% p. W
     时    间:30秒左右
' g; a' U. o, M& X9 M" }* k/ L8 M4 _1 B' s; n
     全 酸 度:5-10pt# E4 z- M7 h* {) @- O( E7 j

6 R- ~- Q" [( j$ n! v     测定方法:! q: ]+ n( W  [0 d$ O  ?

! i8 M6 o1 b6 Y    (1)取槽液100ml,滴加P.P指示剂3-5滴0 ^9 l6 m$ \9 f7 [8 C; |& }

0 H1 |8 o" t7 X(2)用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止 + D5 g' S7 \1 ]. E+ u2 O
* O7 i3 L2 e! \9 K' P, ~
(3)所消耗的0.1N-NaOH的ml 数,即为全酸度
5 c$ n( V" y7 q) Q, `5 ?
7 @0 u+ l) D! l: {  ]四、磷化处理
# H# ?% e0 B! B( q5 L3 ]8 ~
7 F; `1 N* u  I     建浴浓度:7-10%- j5 X' H# A  V

$ S, s: S# C+ B7 x" K/ C# l! j     全 酸 度:35-45pt
5 L+ o7 k7 K! z1 k# J
" F/ F- c8 e" b 游离酸度:5-8pt: i1 G: C  c# B- w4 J  ^1 _: _* r
8 u2 l3 W1 M; n( x2 K* ~
     促 进 度:1-3pt! I- _+ w. a+ X' t
$ F( O$ g" r: J: q
     温    度:75-85℃; c/ h- h+ J  b+ ^# j
% |$ U5 U# |5 Z1 p* `9 Z0 L
     时    间:5-15分钟
9 ^* o0 D  d' K0 M6 C: c
& I. _+ I4 z; n8 r9 o, z五、水洗  y+ y6 U, U0 `$ H

) t( `) O. ]7 O# R     工业水,保持溢流,第二道水洗的污染度在0.5以下,检测方法同(二)。- j* `, s" ~, h1 A6 \4 o' m
, e$ Z7 X8 v5 |# i0 F( c
六、润滑处理' \0 \# I! n, U$ e

% i+ M0 a8 y6 w1 w! K    建浴浓度:5-7%
. }' {+ M4 ]8 [  S: I% s; u" @# P2 n! X* S
    油 脂 份:1.5-2.5pt6 v9 a; h( c1 A* _) Q
5 |! u4 L1 U9 v  M% G' P9 x9 W
    游离酸度:0±1& |4 a& q7 H# f1 p

$ m: g- X, L  z5 ]    时    间:1-5分钟
5 f/ S$ T! l- w
! `6 u& V  Q0 P5 R* t七、酸度检测方法0 ?6 T0 C) o, {& I: C- X
/ q/ {' O4 L# g6 h1 f3 l0 B/ V" w
   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中,加指示剂酚酞(P.P)约3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗之0.1N-NaOH
6 V; X# ?- ]; S
$ `# }- u' p3 P9 [, O# G的ml 数,即为全酸度。) L& @0 |4 ~/ R/ B' o2 _! \2 P3 y
: `$ Q+ r% p  Z5 S* i6 D* C
   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中,加指示剂溴酚蓝(B.P.B)3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至淡蓝色为止,所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数,即为游离酸度。% n% Z7 [  l+ ]8 u
# b- ?7 v5 r4 U5 N4 D9 Y% R
   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满,加入试药硫酸胺粉末1-2克,迅速倾斜倒入后,放正静置约2分钟,此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围,所显示的刻度即为促进剂的浓度,1刻度即表示促进剂浓度(AC)1 pt。
. g- W6 c8 Y( n$ j6 F% D7 z
& R& ]: k8 w& P+ O1 n# \   (d)润滑剂之油脂份及游离酸
9 a$ t4 O* t* A. V# ^: ~  m! p: a5 P& D4 Q+ |& h) L
   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内,再加50%H2SO4及异丙醇
3 H% g7 W# w3 D  k/ ~. }  y
) E- g7 P0 N7 b# {: f+ P; `(I.P.A)各10 ml,将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出,徐徐加入热水于9 x3 I  X! E  S. p% z
% v, C8 B. W' O/ f+ k' N
乳脂计内,将油份浮于刻度上读取上下差值,即为油脂份。
2 [5 S# Q/ S: i) p0 Y( _+ A  F* L
(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中,加200ml异丙醇(I.P.A)后,加热至沸腾,以指示剂酚酞(P.P)约3-5滴,以滴定液0.1N-NaOH滴定之,滴定至粉红色为止,所消耗之0.1N-NaOH的ml 数,即为游离酸度。9 [; k# i/ l0 [% A2 c

1 ?8 _/ a, ^7 Y( ^" @ " @: j! t  u$ z! N$ l! O! l& k

2 S: M3 _) ^, y皂 化 工 程0 v, e; r. ~7 c0 Y2 g2 r4 E8 c
' {4 F, G& i' P; s0 ^
     在塑性加工领域,有钢管,钢线的拉拔、冷锻、集管件加工,冲压,板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上,材料的温度高达200℃以上,因此,烧伤现象时有发生,其状况有: ; i7 h- o+ r7 P' t
* r. M  \; T4 r* L3 _+ p3 b
1、在接触压力高时易发生0 o, q% P2 \* u1 d5 c7 _

7 h# E$ q: K2 m. e. w- }" M* V2、在接触温度高时易发生
7 J! r2 H" U2 I
7 [  k1 z' d) w) d) |3、在变形量大时易发生
- c' R; K9 C5 Y: p5 F  d( {8 e# y! X4 i% l0 n7 s0 i: S+ O
4、在加工时产生新生面时易发生
; p% }+ a6 a6 {3 ?
" M4 ^  c2 K+ i1 \" y/ Q这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响,但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦,防止工件与坯料的金属直接接触,不产生烧焦现象,从而使塑性加工更加容易。5 U/ M- l+ @) P8 C
; S( O4 i# ^6 M& i9 w
    对轻度加工的物件,有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的,但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时,用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂,或者二者并用。另外,磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的, I" N- v/ ^% f7 G* y- e" l6 s

' U# n& U; \$ Q: F  {' i. m8 h$ w9 m     总之,磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的,它所发挥的作用很大。+ U# ~0 K3 b4 l3 f* S  {

/ `; Y  F) R* W) i0 v8 d3 v& S! O      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低,但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层,从而显示了优越的润滑性能。- J) L: D0 b) O# p6 \+ [/ H

" H& t# [2 o$ v: [' Y) n3 q5 r润滑层(图)  & c  Q/ K2 I, J1 Y0 V; o

) w( |8 {' P: X0 i0 S 金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠& v; ~/ t2 U( A% [" Z/ x+ q

: f: K% m: X% n9 x) k$ p) V& Z' \Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4
) u' O9 Q7 `1 g  E9 F
" E$ d& b7 ^  O) l. O7 X( ?(磷酸盐皮膜)  (钠皂)   (金属皂)

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