合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

孽海花

请各位大侠、专家指教：合金钢管拉拔酸洗磷化皂化工艺

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冷加工用磷化液HY系列是在金属表面生成一层非金属性磷酸锌膜层，与润滑剂配套使用，可减少金属间的磨擦。能允忍较快的拉拔速度，更大的变形量，并且增加模具的使用寿命。
0 u, l0 ^; L( `+ E5 O# B
& E$ \6 G. A  k7 S8 r& Z工艺流程图 ：
5 z, e0 Q  i9 \8 X9 j& V
     酸洗—水洗—水洗--（草酸洗）--（水洗）---磷化处理—水洗—水洗—润滑处理—（干燥）

  ~9 a* K/ a; Q  G' P& E各工序管理条件：

一、酸洗

# t+ O7 b# o- a    建浴浓度：20％左右（注原液浓度为30％）
  ^2 C/ V: s% p1 W1 k# Z5 k1 L
    温    度：常温

3 F2 d. P% ~2 O    时    间：视表面状况，以洗净为准
$ p, D# o/ L3 [# \: P- ^0 Z
/ j# O" _4 m7 J5 l0 d二、水洗
. z1 m" o1 \0 ^0 H3 S$ U8 L) _
; m! ?- F" q! Z; @0 h    工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下。

$ `( ^. s  v) G) E* Z- ]% \; _5 [+ r    测定方法：
$ d2 w; {* \) x0 ~' U& e1 m
- v$ e' @2 j. d' M5 P2 v（1）    取水样100ml，滴加P.P指示剂3-5滴，槽液呈无色

（2）    用0.1N-NaOH 滴定至粉色

（3）    使用滴定之0.1N-NaOH的ml 数即为污染度

三、草酸洗

# E7 y4 L. T8 N( u, d: T2 r4 X; P& x     建浴浓度：0.4-1％

- {4 N, s( j: ~5 Z* B7 X3 J/ ^; _     温    度：常温
, S$ }) p4 C3 T
     时    间：30秒左右

3 {+ j3 @. i: r1 [     全 酸 度：5-10pt

0 U( K# s& E4 [" S" w/ a. z( a     测定方法：

& w. ^" R3 }% p7 u' h    （1）取槽液100ml，滴加P.P指示剂3-5滴

（2）用0.1N-NaOH标准液 滴定至粉红色止

: u# Y/ p9 G% S7 }1 H5 _（3）所消耗的0.1N-NaOH的ml 数，即为全酸度
  H5 N2 M! Y. g% Y
* [3 T& z1 o* m: W四、磷化处理
; l, ?4 n5 j- \  z0 Y1 ?
0 a3 l! ^9 z. C. F. {2 O     建浴浓度：7-10％
. z1 t, @3 X5 G6 S9 u
! b. L( I- _1 U- c( U$ N$ v! v     全 酸 度：35-45pt
$ G  t  T9 S+ ^; d
7 @' D  r" I, G' D8 q: ^ 游离酸度：5-8pt
1 G8 m% d1 R; \! T5 ?* ^$ X; _
     促 进 度：1-3pt

" [, ^0 F- m. W0 L$ [     温    度：75-85℃
; ~8 r' E6 Y, s0 h# A5 K6 s
     时    间：5-15分钟

五、水洗

/ o1 G9 h; }& \: f( D     工业水，保持溢流，第二道水洗的污染度在0.5以下，检测方法同（二）。
" \) y3 ^1 u/ r3 Y$ Y6 y* m! n
( o8 ^& F! U2 y# ?六、润滑处理

    建浴浓度：5-7％
) O7 k# k& P4 A7 O$ l! }3 p
    油 脂 份：1.5-2.5pt

    游离酸度：0±1
4 Z2 n. y/ B+ E$ O0 \. n
+ O1 p) t; C, U: m  V2 e2 v: J    时    间：1-5分钟
8 p9 v/ A  b8 F8 a& G9 i9 F' Y
: X# Z$ [! E+ I9 e$ v+ k8 s七、酸度检测方法

   (a)全酸度—以吸量管取处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH
8 f0 l/ r6 N: q, t0 K/ n
; y& k5 @$ w; q1 f" d6 B的ml 数，即为全酸度。

" a5 ^, v5 R* a( `" h) h6 `0 g   (b)游离酸度--以吸量管取化成处理液10 ml置于250ml烧杯中，加指示剂溴酚蓝（B.P.B）3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至淡蓝色为止，所消耗之滴定液0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。

; S3 s7 C; l' D. H   (c)促进剂—以发魈酵管注入化成处理液到九分满，加入试药硫酸胺粉末1-2克，迅速倾斜倒入后，放正静置约2分钟，此时所产生的气体浮于管内上端的刻度范围，所显示的刻度即为促进剂的浓度，1刻度即表示促进剂浓度（AC）1 pt。

   (d)润滑剂之油脂份及游离酸

   油脂份—取润滑处理液10 ml置于乳脂计内，再加50％H2SO4及异丙醇

$ X, c! \: h- v4 G3 v7 ~  ]（I.P.A）各10 ml，将乳脂计置于沸水中加热15-20分钟后取出，徐徐加入热水于

乳脂计内，将油份浮于刻度上读取上下差值，即为油脂份。

. |* P* `- O7 H& c% ?* u(e) 游离酸--取润滑处理液10 ml置于500ml烧杯中，加200ml异丙醇（I.P.A）后，加热至沸腾，以指示剂酚酞（P.P）约3-5滴，以滴定液0.1N-NaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之0.1N-NaOH的ml 数，即为游离酸度。



1 V, w9 G( P7 |  X( [皂 化 工 程

     在塑性加工领域，有钢管，钢线的拉拔、冷锻、集管件加工，冲压，板材压延等。其中以冷锻和集管件的形变加工最为苛刻。冷锻时工具与材料间的压力一般在200公斤/立方毫米以上，材料的温度高达200℃以上，因此，烧伤现象时有发生，其状况有：

" u2 L: q6 W2 {3 A5 I: ^: ~( b+ X1、在接触压力高时易发生
8 x8 V7 C( g( z& `& ^, ?& a( }
9 p4 B% S7 a! \$ Z7 z( H2、在接触温度高时易发生

) N0 x% B& k8 m! A3、在变形量大时易发生
3 ]" k, W6 X( n$ A1 l6 N' k) r  G
4、在加工时产生新生面时易发生

这些现象虽受被加工物的尺寸、形状、加工度、工具的形状、粗糙度等因素的影响，但另一方面也取决于所使用的润滑剂好坏。皂化处理的主要目的是减少工具与坯料之间所产生的摩擦，防止工件与坯料的金属直接接触，不产生烧焦现象，从而使塑性加工更加容易。
7 E* }/ r( d  j8 [0 H! W
# h# H- X3 @, D/ L) x  E    对轻度加工的物件，有使用含有钙皂和挤压添加剂的油性及乳液的润滑剂的，但用得广泛的一般是用磷酸盐皮膜和肥皂润滑的。更强的加工时，用硫化钼等固体润滑剂代替肥皂，或者二者并用。另外，磷酸盐皮膜有与油性以及乳液润滑剂相组合用的

. G: v% \# }# K! M- X4 j* T     总之，磷酸盐皮膜一般是用作为润滑剂的底材处理的，它所发挥的作用很大。

: g" b! M4 B, `# U+ q      磷酸盐虽然本身的摩擦系数并不低，但它与钠皂反应生成坚硬的金属皂层，从而显示了优越的润滑性能。

8 N' ]* H( v: x9 C8 s润滑层（图）  

- g/ q4 K8 }6 N5 r/ S# }% @* ~ 金属素材  磷酸锌皮膜  硬脂酸锌   硬脂酸钠
! a9 L6 ^4 e9 _$ L
Zn3(PO4 )2 +6C17H35COONa---3Zn(C17H35CO)2 +2Na3PO4

(磷酸盐皮膜)  （钠皂）   （金属皂）