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本帖最后由 xyzabcxyzabc 于 2011-1-8 18:37 编辑 3 S; @3 o$ B5 l
. F8 y; y1 u( S9 q" {$ SISBN：9787122041417 . W' }3 f K% ^- @
作者： 张水忠 ; j& ^# Y& U( W1 S
出版社：化学工业出版社 . Y6 V' {! G" G/ q4 G2 K: _. W
上架日期：2009-2-25
6 s9 h9 [* T% L9 D K8 b' e出版日期：2009-1-1
0 w" |- f# e9 z) D版次：1-1 - L' W; g8 P( u3 T' \) f& t
装帧：平装
2 s- s& N2 w& r" h开本：16开 3 v1 @" ?3 x3 m% M$ T2 m
信息导航 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序
9 k' F! F4 @3 L内容简介8 A; d' M+ b. _8 {' A
本书汇集了作者多年来从事挤压技术科研与教学工作的经验，以冷挤压为主，兼顾温挤压，系统介绍了挤压工艺的基本原理和工艺过程，挤压模具的设计方法和实例。本书通过简单的计算公式、详细的设计步骤以及具有代表性的模具设计过程，将完整的挤压过程展现在读者面前，供读者参考借鉴。
+ H& y# W0 n* Z7 ?" B4 A- T* v2 D$ \本书适宜从事挤压工艺生产和设计的技术人员使用，也可供相关专业师生参考。
( r* w) r k& L; e! U. A# L第一章 绪论: q& l( z2 z4 z& v/ V6 R
第一节 挤压的基本类型$ b! Z0 R! Y1 _ `5 w Q( e, X
第二节 挤压工艺的特点
y( p3 E( K2 }$ U5 v# q 一、降低原材料的消耗
3 a3 p7 x% A) E 二、提高生产效率
7 [0 }! y+ u2 i6 p. q2 L z 三、可获得较高尺寸精度及较小表面粗糙度值的零件
$ F3 G% P1 k- Y6 m 四、可加工复杂形状零件
: H& f" b# \1 I8 x* P4 w 五、提高挤压零件材料的力学性能
% L5 Q' m0 }/ b+ ^; z 六、扩大了材料塑性加工成形范围
4 _3 ?* H& j- X1 C4 K 第三节 挤压技术的发展历史及展望7 K, T `) p$ K9 g# i \
第二章 挤压的基本原理# L3 e7 ]% [( I3 u
第一节 挤压时的金属流动规律( I" y, Z w7 ?: E R5 x
一、正挤压实心件的金属流动
$ B$ u. _) F! |. e$ i 二、正挤压空心件的金属流动
( |( V/ f% K5 ^9 r 三、反挤压杯形件的金属流动
9 ^* }9 x* U1 v( D 四、复合挤压件的金属流动( ]4 @7 p/ G- d8 s3 ~' W
第二节 挤压变形的应力应变
' |, i: o$ v5 ^ 一、挤压变形时应力应变状态的分析. f2 r3 F3 t; u7 n( V2 b) W
二、挤压变形程度的表示方法3 h! g" Y% \7 L& J- B+ C, A9 u; ]
第三节 挤压变形的附加应力与残余应力
' T7 o0 b' W, I/ u! \; A( I 一、附加应力
, Z2 L2 m+ r! ~4 V. U& P 二、附加应力产生的原因
4 `5 l! q/ I6 { 三、残余应力9 ?# s2 H1 N# l% C; V8 z
四、附加应力和残余应力的危害
0 k6 f- k- W E 五、防止和消除附加应力和残余应力的方法
2 Q& ]8 c6 ]; y6 c 第四节 挤压对金属组织和性能的影响
6 {2 h/ B! M- Z% e 一、对金属组织的影响' }' @- X* q& a
二、对力学性能的影响% L, K4 a& ?* ~3 @- f1 ]
第三章 挤压坯料的制备, ]' c2 E0 v" A" J# p! ?4 ?1 ?
第一节 挤压常用材料
" W/ q# g/ @" M3 q 一、对冷挤压原材料的要求5 P5 g, f* V3 D
二、冷挤压常用材料
+ g1 J! Z1 ?+ j/ J! Q* M 三、冷挤压常用原材料的形态+ \, A1 E0 d& w4 a4 s
第二节 挤压坯料的制备方法/ p; p! Z8 I& W2 O" x; n# b- Z
一、坯料形状和尺寸* e& Z1 C6 f- b- X
二、坯料制备方法" F( U4 k$ I% U# a: S1 l6 a; F
第三节 冷挤压坯料的软化处理6 u% e C6 Z4 \4 d' z+ L6 G
第四节 冷挤压坯料的表面及润滑处理- a# y: y1 q9 v& I/ i% ^
一、坯料表面处理
4 f0 j- G3 O% Y 二、坯料润滑处理" ]' Q4 K# k, O) \
第四章 冷挤压力的计算7 Q& u$ I. C3 [3 I! d
第一节 冷挤压时挤压力的变化规律
# ^$ b+ a( c5 G9 k7 G2 y7 e: ~, { 第二节 影响单位挤压力的因素5 w' X$ \) w$ T( Z
一、挤压材料的化学成分及力学性能的影响
/ ?% f0 P( t, q! q( P r. B# \ 二、变形方式的影响
/ [2 r- j# ~4 b2 I* | 三、变形程度的影响! @( q9 F5 j4 a: S+ ^9 {% h
四、挤压速度的影响
$ t# ~6 E, |% `8 Q5 r 五、模具几何形状的影响1 A# t% o0 x5 v% m
六、坯料相对高度的影响8 i& G& U/ _- j! w3 n6 }3 y# j
七、坯料润滑状态的影响
$ {) s9 }8 Z1 A! R" \ 第三节 冷挤压力的计算4 ?0 c. t: G7 `: s% f p
一、冷挤压力的计算公式
7 ?) v& W6 W# p7 @, a! [" U6 R 二、单位挤压力的理论计算法
8 W( R* o, S- K/ { s- {% r; g 三、单位挤压力的经验公式计算法
6 w6 q$ j3 N M' t* b 四、单位挤压力的图算法
% [3 p8 _( h* q6 _$ E7 i第五章 冷挤压变形工序设计
$ r4 o/ |* _* U o) B+ r1 x4 k 第一节 冷挤压零件的分类; A# t. W: M4 [0 f
第二节 冷挤压零件图设计
; k8 G8 _9 ~6 d& v' @! ? 第三节 冷挤压的许用变形程度, q" l$ C/ w. R/ a
一、影响许用变形程度的因素
]: F- F0 n5 @% z- n% s G 二、不同材料的许用变形程度4 v) D$ }6 V! [
第四节 冷挤压件的精度; a; D) j; v, K& ~
一、挤压件的尺寸精度
. q& q/ ~+ w8 n2 ~ 二、冷挤压件的形状精度
" H. v, O3 F2 A0 v1 C: g 三、冷挤压件的表面粗糙度
2 Q5 \1 x2 Z; J( z: ~ 第五节 冷挤压变形工序设计
7 z6 P: q* \! B* O0 V9 g0 E 一、制定冷挤压变形工序的原则- p2 n$ E, l. S
二、挤压工序数目的确定3 V: [+ @8 r R; t. r
三、工序的选择及排列次序的确定, M9 e! s9 X0 R- h- d9 E; |6 ?9 @
四、中间预成形工序设计
! B5 `, C: [% C7 \ 五、挤压工序设计. \3 @% w* E- N$ [6 _
六、辅助工序设计$ E. z9 z4 q0 A" T
第六节 冷挤压零件变形工序设计实例9 I0 Y$ z7 q& \7 H
一、轴类零件- z; E8 k+ i' f, C
二、中空零件' X6 X2 _' } ?+ n
三、凸缘类零件. s4 A4 w9 ?3 l: C$ L
四、齿形类零件! e' b% T: z, U1 m# M
五、锥形件
- o9 l. v$ U/ V! _8 k/ \第六章 冷挤压模具设计6 o; D1 k6 [8 }! l8 S9 S. f
第一节 冷挤压模具结构分析# @6 X5 l! i; \ `
一、冷挤压模具的特点4 Q4 p# K# O' _
二、冷挤压模具分类% i7 z/ N8 C: b3 w* V! D: y
第二节 模具工作部分零件设计
" i9 U$ ]. A2 [) Q 一、正挤压模具工作部分零件设计
$ ? n3 k" l" d' `" x7 i 二、反挤压模具工作部分零件设计& u4 j: J; U5 p `
三、反挤凸模与凹模制造尺寸与公差
! H0 P5 C% S/ \6 A4 @' z3 Z 第三节 卸料和顶出装置设计# H- d2 G6 ?/ O
一、卸料装置+ i5 A5 w" @% C8 T3 s! I
二、顶出装置( c* e. w) x; ]! g7 h% F/ u: W! F
第四节 压力垫板设计
8 P x' P P& X1 @) f5 z 一、压力垫板的作用
, @2 H$ V5 L& h7 r- D 二、压力垫板的设计计算/ Q) U0 P3 Q! Q% y5 ]6 {4 N
第五节 导向装置设计- ]& F; i& g. c# m ^1 ~* I
一、导向方法
+ ]9 Z: }9 a' ]; \) F0 E2 V+ }6 o 二、导柱导套导向装置
8 p. q* E$ u/ Z7 H7 m( v Z 第六节 凸模与凹模的紧固方法/ W+ \: h5 |4 g+ h$ O: d5 ]) ?2 k& n
一、凸模的紧固方法( ]5 G. H( U) \
二、组合凹模紧固方法
4 g( k2 K/ W: t: O第七章 预应力组合凹模设计; N, n/ C- `& h
第一节 预应力组合凹模的优越性
7 `' d4 q \+ z1 b) b! S* Y" n 一、整体式凹模受力分析/ Q, b0 r' S$ ^
二、预应力组合凹模受力分析; ]0 C, z4 a2 V/ y: j
第二节 组合凹模优化设计的理论计算! g2 Z/ j% x& |
一、两层组合凹模
# ~* [! O8 F P" i- K* @0 ]& e 二、多层组合凹模7 }$ [8 ]9 y2 y7 v9 r0 c
三、三层钢制组合凹模优化设计的理论计算公式
: X S1 k! W% T: A6 p 第三节 组合凹模优化设计的图算法
2 w) o1 A2 @$ M" ?. c 一、两层组合凹模/ t# J# K- _; `6 I3 Y' B
二、三层组合凹模, G6 U) u& S6 N6 P2 N2 w
第四节 组合凹模尺寸的简便算法
) E2 d8 h' c+ ], J9 L9 o, ^% p 一、凹模形式的确定/ O' i9 T6 e$ R, E$ t
二、组合凹模各圈尺寸确定$ J0 L4 A5 m: V) n
三、组合凹模径向过盈量μ与轴向压合量C的确定
. W' O: U! n+ t 第五节 组合凹模的压合工艺; u" M# L2 f& j F0 P# N; G, S
第八章 冷挤压模具材料
6 C; v! F4 M3 b! |$ P3 z9 J% R 第一节 冷挤压对模具材料的要求" g/ K* `# V0 P: G
第二节 常用模具材料
- X) y+ Y/ Q3 d 一、冷挤压模具工作零件常用材料! t" {1 H0 g! R( h6 D5 @3 s
二、冷挤压模具钢的锻造与热处理工艺
& u) j3 x! D: I) J) g1 U 三、冷挤压模具其他零件材料的选用
' f, N K7 _* o第九章 冷挤压设备的选择
+ H; O+ I. {; b" W0 M 第一节 冷挤压工艺对挤压设备的要求
( B) a; v# v. X5 b" x |" S 一、冷挤压变形力一行程曲线图, Y' c4 E, l9 u1 {
二、冷挤压工艺对挤压设备的要求: c% ]" ], d2 X8 S4 P1 C
第二节 冷挤压设备的选用
& Q5 j2 H7 M9 i& u0 O 一、两种冷挤压设备的比较! v, p; ^6 D8 g* S
二、设备的主要技术参数
' k* \+ X( L. S1 p 三、压力机吨位的选择
9 a! ?+ t: I. F) x, I 第三节 主要冷挤压设备介绍
. |) X. r6 M" g6 M8 C. N# t 一、专用冷挤压设备5 c9 i( x1 ] }
二、非专用冷挤压设备
. S( d4 G! j7 q+ {$ t第十章 温挤压技术% m0 s ^' @5 B4 A7 S/ @
第一节 温挤压概述
7 } p8 ]7 Z) e. J' }3 O 第二节 温挤压温度的确定
# J' z/ a; `- i2 o9 R" _( x 一、温度对材料变形抗力的影响
9 A% A; e: g& V/ D" n( W5 M1 `8 Z 二、温度对金属塑性及组织的影响
8 Y5 S# A1 y6 D h' [7 m 三、温度对金属氧化的影响
; H( T7 n, d7 g" H 四、温度对产品性能的影响0 K; k k2 j- J" N# S
五、温度对模具强度的影响0 H5 N* v6 I" w$ I; ~* q
第三节 温挤压坯料的加热和模具的预热
- b+ S) S- R4 M 一、坯料的体积与尺寸
. l1 _5 p! q4 V6 s! t$ @" d, G$ q 二、坯料加热方法/ {1 S$ o( l. u* B6 Y' {
三、模具的预热和冷却$ w; p* B$ a4 I
第四节 温挤压的挤压力计算
, C: {2 m' @' Y! X& k1 L) h# K 一、影响温挤压力的因素: n4 L3 i7 C: d/ i0 X
二、温挤压压力计算5 q p1 E' c/ k1 k6 d
第五节 温挤压的润滑
' A% I1 X# K U2 H% t7 R 一、对温挤压润滑剂的要求( O$ a1 T( J% A8 e/ G
二、适宜于温挤压润滑剂的基本材料
# L# ~/ j% w" B 三、温挤压润滑剂的选用' U; j& ~ M$ }, ?* O2 d- N
第六节 温挤压模具
+ w# S9 n( v& `7 B6 D, z$ J0 g3 | 一、温挤压模具的结构特点' `0 \) n/ i. S8 F% n6 T
二、温挤压模具材料
4 M! w( u0 @+ f3 J 三、凸、凹模设计" _ F- M( j8 X- F3 y
第七节 温挤压工艺实例
3 F. N+ r2 \6 ~; \2 J Q$ z5 z 一、45#钢杯套9 [ p7 j W Z
二、奥氏体不锈钢壳体7 }/ B' V+ r- s2 _0 q6 j7 x
三、定位偏心轮轴
/ R' t- `' G+ V) t4 D第十一章 挤压工艺规程编制
: x3 x p+ b0 t2 u# ]. a 第一节 挤压工艺规程编制的内容
H3 i9 k& _. [2 g5 V+ a 第二节 典型零件的挤压工艺规程的编制
1 g' X0 q* y$ s( i 一、汽车发动机活塞销
8 b3 n) L$ N- u Z6 E/ P2 L y 二、轴承钢花键轴套
$ F" q/ O6 y8 K4 ]3 a第十二章 挤压新技术新工艺
0 r* v' Z) ], s9 |+ g 第一节 静液挤压
) y0 v/ j/ K& B3 N2 r$ B 一、概述0 {* u& H" b$ F/ q" \! V+ L
二、静液挤压的方法及应用" o- H9 @9 }" r+ [- z+ p+ g5 Y% R6 }
三、静液挤压工艺参数
/ r* k6 K, p# h2 E; T8 S! [ 四、静液挤压模具
! R c( J4 y; F 第二节 等温挤压0 m# B4 D, P# X. C+ Z9 M. e6 `: ]! i
一、坯料梯温加热等温挤压
6 c$ A T, w* z) t& x6 ^ 二、控制挤压速度等温挤压, K1 p/ u8 v- n# o$ h
第三节 其他挤压工艺# M: H Q8 A, H3 V
一、连续挤压$ _& K6 ], ?9 m$ n0 I/ s" @- I' O7 q
二、复合材料挤压
: `+ Y; D8 w" U# j, t$ x 三、多坯料挤压9 T2 l' b- P6 r$ b
参考文献 |
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发表于 2011-1-8 18:33:00
