如图零件求加工工艺

冰冻咖啡 · 发表于 2011-11-22 08:08:12

搞个夹板工装

ourfa · 发表于 2011-12-3 19:37:08

这个比较简单，1气割下料D212×10
1 E. o; @6 r4 P+ w0 W4 n0 r1 X2车，顶车外圆至尺寸，车两端面保证总厚7，钻、镗D20孔，车端面D162孔至深4.9，# e$ k: W, v: p a2 W% {
3磨两端面保证图示厚度尺寸
9 z& }9 T$ y1 w8 k0 S8 V4 f4数控铣，钻端面孔，铣两处豁口至尺寸7 \! t$ P! e- U4 z- o
5、钳,去毛刺，沉台1 A0 G9 E+ v8 S* D; d
报价，各 ...
& `- [6 p( C2 z# ^) n/ E; AHector198299 发表于 2010-7-6 17:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

这个工艺不错。

handongyu168 · 发表于 2011-12-9 10:24:05

既然提到成本，往往是经济又便于加工，先说说工艺，既然是45钢，那就是棒料最好现成的型材，长度适宜就好，取长度50mm的圆钢直径大于最大外圆直径，扒外圆打中心孔，磨床磨外圆，这样基本可以保证上数车时的外圆跳动，当然要是找正磨这一步就可以免了，上数车齐面加工出186和202的圆，上线切割割下厚度为7mm的圆板，上磨床平面磨到尺寸，上铣床或加工中心钻孔，刀具磨的好，铣刀就可以，铰孔最好，九十度中心钻倒角度完事，当然注意装夹下面做好垫块圆板一块打透，这样可以不影响平面度，这样一来工装都出来了一举两得。如果刀具都是新的成本请阁下自己算吧！应该很低了吧（看你用什么样的刀具了）既然是一件没有线切割用钢锯也可以搞定的！既然阁下能出这样的图纸，我所说的设备您也应该有了一大半。仅供参考！！！

这个方案我觉得最可行

LOCUAS · 发表于 2011-12-10 10:41:23

就是个盖子，设计的这么麻烦。要他个800元差不多。

yaonizui · 发表于 2012-3-17 18:55:43

这么薄的东西加工能难啊，学习下，仔细看看前辈们的解答

gggjjj405 · 发表于 2012-3-17 19:42:41

学习下!!!!

0836449 · 发表于 2012-3-23 08:38:14

厚度1.7mm平面度0.04mm一般工裝夾持會變形

kwm620521@yahoo · 发表于 2012-3-26 10:32:26

这个很简单，用8mm的板气割下料
1.车左端面，162X4.5台。左多面车平，右端面留0.6-0.8mm的加工量
2.掉头，用软卡盘撑162X4.5的台阶，左端面用尾座顶住。车成外圆
3.铣工以外圆及左端面定位铣槽成，
4.磨右端面成型。
5.钻孔要是不能保证形位公差的话用坐标镗
价格不便宜。

xiebiaohy · 发表于 2012-6-4 12:58:56

配合真空吸盘可以试试

wjk8399 · 发表于 2012-6-5 01:07:47

1、开料，厚度12；
2、车外圆，光两端面至9~10；
3、钻分度孔，铣槽；
4、车厚法兰盘，保证平面度后装夹，车中间孔直径至尺寸，孔周边直径扩大20毫米车厚度至尺寸；
5、用螺栓压紧中间孔，使紧贴法兰，由法兰帮助保持平面度；
6、分多刀车圆盘凹槽，最后两刀高速小进给；
7、车总体厚度，光面至光洁度；
8、复检表面光洁度、尺寸、平面度、用铜锤修正，用夹具固定，时效48小时。
车端面加工过程始终保持高速小进给，可适当放松后重新夹紧。
建议取消平面度要求。看图纸应当该右面应当无配合要求。
建议取消该板面，改为零件装配的形式，如有密封要求可加密封圈。

wujiaguo388 · 发表于 2012-6-18 23:35:47

加工此零件关键在于精加工阶段如何加工162的沉台，加工时不易装夹，可以采用永磁吸盘吸住零件精加工

shen1985 · 发表于 2012-6-19 11:31:32

1.NC车精车 2.线割二槽。3.用线割槽定位钻8*6.5孔。价格不好定，根据各地价格而定。以下价格仅供参考NC车50元/H 铣床：30元/H 普车：25元/H 平面磨：30元/H 大水磨：50元/H 线割是按平方算的约0.008元/厘方

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