模具版区大讨论之一：冲压模具怎样合理安装到冲床上

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4 x0 u1 U% ~7 P4 z. v8 F刚刚写了一点就被叫去看试模了，
1，前段时候我的设计的是我到现在设计的最大的模具，上下模我是靠模具周边32个M30的螺丝，锁在1200T的冲床上面的；
2，现在汽车行业的冲压厂为了方便架模，冲床全部采用的是油压或者是气压锁模。规定好了装夹高度，上下模其实很方便的；
: D$ B7 @9 _# t3，这里我要补充的就是单工序的小模具有时候只冲产品的某一个部位（一般是头上）的时候，上下模不分开。只是固定好下模，模具开合的时候上下模靠弹簧弹开，这个也比较实用。只要模具好冲床不用做那些寸动的工作；
4，还有就是折弯机上的模具，它的装夹也比较特殊，不用压板，它是靠折弯床子上的块块夹住模具的。这个主要出现在太阳能铝型材的冲压中的；
以上是我到现在设计模具时候一直用的几种锁模方法，仅供大家参考！

wilmut

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1,要调整冲压机的闭合高度，使他与模具的闭合高度要相匹配
2,模具安装的顺序和方法

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1、检查机器状态
A、气压、光电保护等处于安全状态。
  ^, g% ~& X3 t! i& w! G( _  x7 T2、查看冲床的装模高度
A、查看模具的合模高度。
B、把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。
1 P; k; G( d  I如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。
+ `9 @4 o  d1 ^, X$ X" B3、模具安装面的检查、修整及清理
$ ]' _3 b1 K) v) O7 N) k5 d7 AA、要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。
B、修整工作台及垫铁不平表面。
, s/ v) B$ ?, G2 @# XC、清理模具表面。
D、确认气垫装置。
A、注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。
B、使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。
4、模具放置在冲床的工作台上
$ ~1 M& M0 V3 R- wA、用适宜的搬运工具搬运模具。
B、滑块提升至上死点，放置模具。
/ Q7 b* D6 J+ @' s' x1 Q' gC、确认模具的安装方向、结构、状态等。
搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。
5、将滑块下降至下死点
( a. Y& V. K! r3 ?1 X; z* gA、将行程选开关切换至“寸动”位置。
! C& Q6 y: P/ r! QB、用“双手按钮”将滑块下降至下死点。
操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。
& h) {; {5 S) O( u6、模具的安装
A、模具安装在工台中心，并调整位置、方向。
  x7 q" Q9 |% T) g  a' `; _) fB、确认垫铁位置。
8 v' G$ d3 E5 V! o' M) E: I, C: EC、确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。
9 Q3 q" \7 z  g' n: o5 e% UD. 注意利用“寸动”行程操作！
9 E- V6 H2 X) f8 J8 D4 B% B( g7、粗调闭合高度
A、下降滑块，使之靠上上模表面。
B、用手推一推，查模具是否移动。
C、必须在下死点进行操作。
3 x& g# r7 e* i* B% K8、固定上模
A、首先确认模具固定装置。
B、对角固定模具2处或许处。
C、拧紧模柄固定螺栓。
* \9 o4 H6 U8 T- u4 M) bA. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。
+ X7 V- h0 s4 r, aB. 对超过100kg的上模，须固定4处。
% ^+ N; @  A* I  k4 a& u  a8 r& O6 {C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。
0 G$ O7 [) J8 F5 c2 r9 ]D. 确认螺冒处于正确形态。
9、固定下模
A、在下死点固定下模。
B、固定好下模后，将滑块提升至上死点。
5 D9 [# D; ]: P0 Y) F/ x% k: J2 pA、先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。
B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模内侧。
C、模具固定部位下面不能悬空。
; u1 ]. L1 `5 _) q. e& FD、注意导向部位有无异常声响。
3 I3 J# h. V% w! X0 W7 e9 I$ J10、确认模具内部状态
A、清扫模具内部。
B、检查模具各部件。
' z( H. A' a/ t8 eC、导柱、导套及其他滑动部注油。
检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。
11、 精调冲床闭合高度（DH值）
A、根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。
B、放入纸片，查看模具的合模程度。
! b- m0 B6 C' Z. X5 m7 ]A、冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。
B、调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。
C、注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。
4 X, o6 S% |+ z2 C( s: w12、 调整其他加工条件
A、确认冲压用油及其装置。
! T+ v6 I/ k# v  g! r8 mB、确认送料间隙、压力、释放时间、送料中心及高度是否适宜。C. 确认气垫压力是否适宜。
3 z& n  T) a2 Y1 L8 F+ OD、确认冲压行程速度上否适宜。
13、试模
, S1 V. h! b$ E& @4 H4 w" v; L8 WA、调模作业应注意确认周边状态慎重进行。
3 N! ?2 M" O8 I+ p' |# LB、调模后作好相关联络工作。
* u9 q- K/ A% K8 a8 I! bC、将自检合格的试模品提交检验。
D、调试完后需经生产科长确认；相关责任者给予必要的指导。
: z1 H5 t/ w% E; ~7 q6 z14、准备量产
8 r8 w' A/ L- \A、试模结束后整理工具及器具。
$ W8 E0 S% S/ S9 y! y9 h( T  jB、清理试模品。
) u. [- Y0 h* ~3 O2 t% X" Z1 HA、正常作业时，冲床上禁止散放工具。
. O$ `9 ?2 J* e  F% jB、将作业台上的试模品清理干净。
15、卸取模具
6 `, c+ I+ o; J4 _! n( @2 j0 G1 s) T5 oA、清理模具内部废料等杂物。
B、检查模具技术状态。
  j5 N6 t* }# O" lC、模具动作部位涂油，对长期不使用的模具刃口部位涂防锈油。
0 Z( Q1 Q2 U3 d! l! o, y' Q: MA. 尤其对大型模具在取卸之前认真加以清理。
B. 为了下次生产，检查有无维修之处。如有异常现象立即报告班长。
! L1 Z- D. `+ EC. 折弯、拉伸模具内保留末件制品。
, Y9 G" ?. F" H' l0 c4 K* ]16、把滑块下降至下死点 必须用“双手按钮”将滑块降下死点。
17、松开模具固定螺栓 松开上、下模及模柄的固定螺栓。
注意完全松开其固定螺栓，防止冲床滑块带起模具，发生事故。
18、提升滑块 用“寸动”操作，将滑块慢慢提升至上死点。
& g, k" |) u; k4 f6 x0 U防止模柄固定螺栓没有完全松开时，突然提升滑块，带起上模。

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很不错，谢谢！！！！！！！！！！！！！！！！！！

tcgaoluping

哪位师傅知道冲压厚皮件模具的制作，是不是和五金冲压模具不一样？

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经典，谢谢分享了

TOMRYO

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注塑加工

北京广安利通商贸有限公司，位于京南五十公里，交通便利。我厂拥有数十台大型模具开发加工设备，注塑机10000克以下的18台，能满足各种产品的加工需求。我厂诚信第一，在保证质量的前提下，提供最低的加工费用和产品.
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