两端孔大，中间孔小！如何保证同轴度！

suiys · 发表于 2008-8-28 18:48:03

原帖由 李晓东 于 2008-8-27 17:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 w0 l6 e. f6 T. w) O" _( }
你要将同轴度说出来才行啊，在这里瞎搞。那样才能挑选工艺。这种情况我遇到个，
% w4 R8 E/ H7 y% b用镗床可以加工的

不到30的孔能上镗床？我好象还没见过这么小的镗床呢

SHB680 · 发表于 2008-8-29 08:50:24

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qleiming · 发表于 2008-8-29 08:58:43

原帖由 SHB680 于 2008-8-29 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 t* _0 X3 M7 j个人观点:/ u8 B) T. m1 F& ]7 o# R
1.轴向力不大的话考虑热压应装配(就是镶套),轴向力大的话考虑两端面攻丝!
8 o( |9 t% Q H; X; e2.上镗床一次就可以加工,从小孔到大孔依次加工出来!

轴向力不大有和具体范围，你说的两端面攻丝是何意思？
如果我中间的孔仍用直径23的话，两端还是25和27上镗床也能一次加工出来？

wuyi51 · 发表于 2008-9-10 09:03:42

http://www.3dportal.cn/discuz/attachments/month_0808/20080827_ea1621d7d22ab5df385bFoRDsBkGj66s.jpg有点高深．．．．

zengfanhao · 发表于 2008-9-10 10:15:37

学习了!呵呵!

XGJ001 · 发表于 2008-9-10 13:13:14

真不错~很漂亮的~

燃烧机配件 · 发表于 2008-9-10 14:28:04

小弟认为先统一加工小的孔,后在来扩孔/

cqyym · 发表于 2008-9-10 19:44:13

好象只有两个孔样哟！

冷冬 · 发表于 2008-10-17 11:32:49

原帖由 gaoyns 于 2008-8-27 14:44 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( f* Q8 R2 A! |" {( N先车两端孔中较深的孔，及端面外圆等，再车成中间φ23mm的孔。然后下掉工件，按车成的孔配车一芯轴作为定位基准，将工件孔装在芯轴上，再用螺栓、压板轴向固定，车成另一端孔。这样车出的三孔的同轴度，可达到机床的 ...

图中的零件，车削是否找正很困难呢？难道用立车？是否可以用浮动镗刀进行加工，小孔的话可否用卧式加工中心转台，进行钻孔后扩孔？

[ 本帖最后由冷冬于 2008-10-17 11:34 编辑 ]

zhangwb01 · 发表于 2008-10-17 12:26:06

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小灰豆 · 发表于 2008-10-17 15:57:34

你的同轴度要求多少?
其实可以考虑先车23的孔,然后做一轴,和23孔配合,然后已轴为定位基准,车其它两孔,就可以达到同轴度要求.

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