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发表于 2013-12-2 21:28:44
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来自： 中国台湾
本帖最后由 leonarka3 于 2013-12-2 21:37 编辑 # _1 ~# }+ C) }. q: [
# A7 W" S2 [3 N H整體來說很好 但不介意毒舌一下吧@@?, H b) _- A0 j2 G
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程式本身很多觀念都很好 算是勤勞型的 (這部份不同程式人員都有不同的見解)
& l. R3 {' [( B+ i% p. z% ?; B我就說說程式以外的方面
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9 x$ k& {& q8 l6 L" P+ q' @2 s之前是路徑本身過於繁雜 同樣刀具出現在多個TP
7 B0 ?& I! j: P5 j1 _& U- N+ K這個要看廠內現場人員的習慣 不一定是缺點* s4 a7 I% I1 @3 v/ R) D8 p
有些大模的確是需要依區域拆細一點 是為了出問題時 方便再修" I% Z3 P O2 S4 H6 w J' [
4 `& M2 q- Z) \$ B' q* p8 \但整體來說 程式人員要俱備刀具壽命的認定能力& b7 x: P0 g4 u5 `) Q. i* G- y) {
一把刀在多少餘料下 走多久才出現耗損 這些需要經驗的累積. z7 F9 N# f- m+ L$ Q+ ?/ z
基本上 同一刀具盡量走 減少TP數量 (但不是說同一刀具同一補正量 就什麼也不管的全走)% c# ~5 ~, P4 j0 S3 g7 r8 B- \* K
對於自動串刀來說 會減少現場人員的判定時間 (程式人員都想好了)
7 ]. K- Q F7 U, i% G t因為沒出問題的情況下7 ~6 X: d2 ` }3 H8 J8 A: d: u
30個TP 絕對比60個TP來的好處理的1 ~8 e5 T9 ~- Z4 x; V: X7 z
後面這個接觸點的範例 TP就少了很多 (這裡要提問一下了 廠內用的刀具都是銑熱處理用的高檔刀具嗎?)3 j. w4 r |- I. n5 J6 M- e# f
成品之外的區域 PITCH太細 用的刀也太小 一把R3走全部PL??3 b( o3 [# u: P5 K7 C! g9 [0 b7 P. O
除了浪費時間 還會因為間距太細 讓刀具有多餘的磨損 而照成不準的問題' V# }( D V, `3 c9 }0 h
前面幾塊 只看圖片 就會覺得成品以外的面都太細了5 D4 f. d, B. G# U, \+ o9 q
成品本身 則是看客戶的要求 沒有標準了) u6 O" B% S i. k* k7 ], q
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/ t$ B. b) x; {! J' I% X, i5 V感覺樓主似乎很不喜歡依據角度的方式走大範圍? 偏好平行銑
8 c0 n2 e# u* H) O7 ?舊的it功能 有一個可以補銑平行銑的另一個方向 但就多了一個接刀的問題了9 _6 P7 F7 q# y4 @; D% N
而且舊功能 能不用就不要用了) A# C0 Y M! ~2 E
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) R; A- n2 y4 E& m樓主手動補法向區域 有點太累了@@
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車燈部份還沒看 看圖片 應該也是有水準的作品) ]( N: s5 _1 e. ]
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