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楼主: guxingshan
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[分享] 1次BT50主轴锥孔的维修（附锥孔修磨机照片）

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洪哥
发表于 2012-10-16 09:37:09 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:57 static/image/common/back.gif4 N1 p& R; [& M, \0 L9 I: w+ V; E
谢谢洪哥的磨孔机图片。
9 O" V( A  d: T0 V- D. v4 }  Z% ]对于特殊形状的孔，这个磨孔机的砂轮要用修整器休整吧。我一直以为维修主轴锥孔 ...

8 [7 e6 g, X' h' {这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别磨废了。
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洪哥
发表于 2012-10-16 09:39:18 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-16 07:59 static/image/common/back.gif
4 W( c: e- A$ m) U0 D也就是在不用拆卸机床主轴就可以维修主轴的锥孔的磨孔机，我怎么觉得这种磨孔机得把主轴拆下来，洪哥请指正 ...

7 l- k5 v$ b8 _5 A- L4 {# [无需拆卸主轴。
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cnxiaomao
发表于 2012-10-16 21:22:11 | 显示全部楼层 来自： 中国四川成都
没加工过锥孔，在此不敢恭维。4 L6 w- a5 r# o
钻完孔后精度就IT9左右的确需要绞孔。0 w# f- x3 |: E5 ^. {2 q
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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-10-17 08:07:16 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif
2 Q  {; q+ e: L; V这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...
1 g: C. [7 {$ G
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。, y7 a' _4 C& N( a' s7 K' p/ N
洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？
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洪哥
发表于 2012-10-17 12:18:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-10-17 08:07 static/image/common/back.gif$ t! G- |4 x# @; b* j
原来是修磨卧式主轴锥孔的，我接触垂直轴多，没忘水平轴上想。
6 d: w- |4 r0 {5 B) `. f洪哥，有修磨垂直轴的磨孔机吗？

4 z3 m; r, x/ N$ Y; w8 ]会掌握的话，也可修磨垂直轴的，只是比较麻烦点。& o7 H3 @, I" j: E
也有专门修磨垂直锥孔的机器，但我手里没有它的资料
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sky9041
发表于 2012-12-8 14:39:16 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 static/image/common/back.gif" [# j- \2 m) N  O2 d1 i
这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

# n" H: Y) A0 i/ f) E8 V" ~洪哥你好，新手进场，多多指导！

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sky9041
发表于 2012-12-8 14:43:28 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-8 14:58 编辑
: _- I# A  b" k7 o
洪哥 发表于 2012-10-16 09:37 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif
! A( W: q- A) Y7 w$ K, Z3 {/ E5 N$ p这是专门用来修磨卧式主轴锥孔的机器。修磨时装上砂轮，找正后转动主轴和修磨机就可以了。注意磨削量，别 ...

, L$ W, C- z7 T, T1 [- A: ]: j* D2 Z4 ]+ r% D
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。( x8 {" k6 \8 B% Z
出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的位置不同，径向圆跳动的打表结果也不同，相差很大。最好的是时候0.015mm，但检棒旋转180后，重新打表出来的结果是0.22mm。请问问题出现在哪里？
. S8 n# Z; z/ G6 ~( S$ }* g4 U（主轴锥孔在本次维修的时候，拆出来配磨过，现在装上轴承、拉杆等后，打表时候就出现问题了。）

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洪哥
发表于 2012-12-9 21:58:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif" [# B" p4 Y9 N% g
洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
* E7 e+ z0 g1 h7 w/ J出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...
7 T! C9 A. e  J1 p, ?7 A3 Z/ N
你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：* |2 Y7 E: c# k: J6 d
1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；3 X9 w8 d3 j+ m" J' O
2）验棒自身跳动精度；7 h: _# h+ o$ u, z( j
3）主轴跳动精度。% x; Q* z( `/ X; H" l' [' W
所以，原因很复杂。一般验棒跳动精度取0°与180°最大值的平均值。
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sky9041
发表于 2012-12-10 09:50:15 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-9 21:58 static/image/common/back.gif
1 R: Z1 T7 u  l+ a% m  ]9 X7 y你好！我想这主要是由以下几个因素决定的：
2 I% J8 {  B: b1）主轴轴线与锥孔轴线的同轴度；" E$ ]0 ]& ~( h( T& ^
2）验棒自身跳动精度；

4 K+ |' Z+ a3 [4 L* s( f# C7 u. l" E第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
" ?* ]! Y) v7 B) j, J如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
9 E" C. Q9 W( |  ]+ d( A! L另附图片一张（主轴锥孔用红丹研出来的样子！！）
* c9 U1 p/ |, Z3 Q3 o% x, c
IMG_1412.JPG

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洪哥
发表于 2012-12-10 10:19:42 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
sky9041 发表于 2012-12-10 09:50 static/image/common/back.gif
& u3 f. h4 i9 P+ N0 T6 n第2点，可以排除，检棒一直都在正常使用。
0 g  {# F( e' \* c4 |1 m& Y" C如果是第1点的话，应该怎样解决呢？不想拆下来磨！
& d, l: _' Y4 t另附图片 ...

9 v4 a# K. j6 N* G& u/ X3 M从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？
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sky9041
发表于 2012-12-10 12:53:03 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 10:19 static/image/common/back.gif. r" e) R3 r. l8 f( d+ ], g8 m
从着色来看，似乎接触不够均匀。有锥孔磨削机吗？
4 E" L& y5 h$ P7 n& x- ~# }* {
锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~
* s, ^' k. q- }7 W* E
$ f3 Y! w$ W+ n. y+ E. Z" l除此之外，还有主轴现在没装电机，就是动力还没有。
& b/ Q7 ^+ P9 {7 Y% Y; n1 Q这种情况下，我们想到的办法是把主轴拆下来，重新配磨过？（真的要拆主轴的话，觉得费时）3 c: m6 d0 ~! P1 E' y' I8 O4 N
版主，您觉得呢？

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洪哥
发表于 2012-12-10 13:12:39 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
本帖最后由 洪哥 于 2012-12-10 20:58 编辑 9 `; w" o+ I% \$ Q. S
sky9041 发表于 2012-12-10 12:53 http://www.3dportal.cn/discuz/static/image/common/back.gif: S3 i- i/ \. C
锥孔磨削机就是你上面上传的图片里面的那个玩意嘛！可惜啊没有这么高级的东西，O(∩_∩)O~" [/ }/ V' S8 @
6 m/ U) Z+ A8 w4 h4 O! t
除此之 ...
) O; X4 ]- f( C2 S% ^7 W1 e, [2 k! F

% J' W5 Y5 ~. ~3 T! J) i9 Q6 T建议：
( n( y0 F  H/ n, K! e1 z; s; i1）等主电机装上后修磨锥孔（容易保证同轴度）；
2 t. m; f' k6 M/ Z5 M2）用机器磨锥孔。
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sky9041
发表于 2012-12-10 16:23:41 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
本帖最后由 sky9041 于 2012-12-10 16:26 编辑 7 j% E4 E) `( O, g. Y- t
! B/ U2 n2 S2 p. o! [* N
会不会是拉爪磨损后，检棒受力不均？造成了，检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大（最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）" n# k: q' O( j2 Q# I

, ~, R0 c7 B0 z' h. h* L情况一：“用拉爪拉住检棒拉钉”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差就很大，最好的时候是0.015mm，不理想的时候是0.22mm。）
/ M8 g/ I, P! N情况二：“用螺纹杆直接拉住检棒”，打径向跳动。（结果：检棒放的位置不同，径向跳动误差都在0.02mm以内）
, P) N# B) p+ N附图。求高手解析。版主。7 G7 A$ M" `. I, Y+ B# Q% I

拉爪

拉爪

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用拉爪拉住检棒拉钉的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

用螺纹杆直接拉住检棒的情况

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洪哥
发表于 2012-12-10 20:53:22 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
: w( O5 ~$ X6 u0 _; b1 }9 [拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的握紧力有关。
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sky9041
发表于 2012-12-10 22:20:44 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
洪哥 发表于 2012-12-10 20:53 static/image/common/back.gif$ D) V9 q+ y& j' K0 v
用拉丁和用螺杆拉验棒的打表结果不几乎一样吗？
5 v, w6 i5 o' s( t6 U4 i9 \( J拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，仅与加工时对刀具的 ...

# P3 ~: q- n% f1 U- ]9 ]$ j拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。
, c4 u9 F9 g6 b# m1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果不一样，相差很大。而且他们两者之间的不同就是有没有使用到“拉爪”，因此我们才推测是不是拉爪磨损了的问题！个人推断!4 ~# x- S2 p7 B) D" U/ {7 C1 V9 I
2 R3 C! {0 t+ M+ l$ B

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洪哥
发表于 2012-12-11 12:30:06 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北十堰
sky9041 发表于 2012-12-10 22:20 static/image/common/back.gif: m% _  q  X8 Z' Z3 e. O1 p
拉力大小与锥孔检验精度没有直接关系，这个完全同意。% _. ?- W+ V# |, y; Z# J
1、结果就是这样，用拉钉和用螺杆拉检棒的打表结果 ...
+ p1 q5 v3 ]; w% Z
      个人认为，验棒锥柄与主轴锥孔接触不好，容易使锥孔与主轴的同轴度精度降低且不稳定，当拉刀力发生改变时尤为明显（从图片上看接触较差）。  T1 y, F" Z+ o) B" h
    拉力大小可用拉力测量仪检查，若拉丁磨损或叠簧弹性不足则需更换。更换前可将拉丁的抬肩处（与锥柄的贴合处）车去2mm试试，拉力应该有所加大。

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guxingshan
 楼主| 发表于 2012-12-12 08:07:05 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
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洪哥
发表于 2012-12-12 10:41:21 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北武汉
guxingshan 发表于 2012-12-12 08:07 static/image/common/back.gif8 [& H5 W9 w# p2 S, w3 k, G
我看这个就2个办法比较省，1拆下来磨，2，找个检棒用研磨砂研磨。
4 a( g* m  t- S2 C
主轴跳动好的情况下不拆来磨最好。
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yangjie62
发表于 2012-12-15 13:04:51 | 显示全部楼层 来自： 中国湖北鄂州
sky9041 发表于 2012-12-8 14:43 static/image/common/back.gif
6 C8 j% G8 M' k* x9 z3 `洪哥，我在公司正在维修一台卧式加工中心主轴：BT50的。
  n/ X3 l6 ~/ [" J- i8 F, h出现的问题是：装配后打表发现，主轴检棒放的 ...
, l% j2 g  W% s: B
主轴拆下修磨锥孔，应以轴承轴颈定位，校正零件母线及跳动0.005，最好能达到0.002。磨锥孔时对机床操作者要求较高，机床调整，从照片看锥孔磨削效果不好，接触不均匀，研锥孔接触率有一定技巧，全面积涂丹粉研的效果不一定好。锥孔修磨好后在机床上检锥面跳动应不大于0.005。一般精磨后应达到0.002。如果轴承及检棒没问题的话，肯定是锥孔精度问题，

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dai253598864
发表于 2012-12-16 12:06:36 | 显示全部楼层 来自： 中国浙江衢州
学习了:good
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wxb3d
发表于 2012-12-19 22:07:12 | 显示全部楼层 来自： 中国四川德阳
又看完一贴。学习。
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sky9041
发表于 2014-5-7 20:54:31 | 显示全部楼层 来自： 中国广东佛山
最近发现了一样 专门修复数控主轴锥孔的磨机。付图片。不知道大家有没有用过，能不能猜猜里面是什么？？. i  O+ f( t. s; X) n

主轴锥孔研磨仪

主轴锥孔研磨仪
, p4 C# n( d( B参考视频
3 Z! N' V' }2 V+ h! N# ehttp://v.youku.com/v_show/id_XMzM5ODg3MDQ0.html
1 c2 i8 R9 F; _9 Y2 y* M5 N8 z9 r" l
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guxingshan
 楼主| 发表于 2014-6-13 17:06:38 | 显示全部楼层 来自： 中国山东莱芜
这个设备好。
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