本帖最后由 fanuc_zgj 于 2012-11-22 20:22 编辑
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r' _. ^+ b' J来的有点晚...... 为拓展一些思路,补充一些"机标",希望不被当成"鸡肋"才好:loveliness:
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检验的环境温度
根据ISO 1-2002的规定,所有线性测量都应在室温为20 0C时进行,并且要求在测量仪器和被测物体与周围环境达到热平衡时进行测量。如果测量时环境温度没有保持在20 0C,应使用热膨胀差值(NDE)对测量系统和被测物体(机床)之间的测量结果进行修正,以符合20 0C室温的测量条件。如:在使用激光干涉仪进行线性位移的典型测量中,测量时应记录激光束周围的环境温度和机床标尺的温度,并计算激光干涉仪预期的长度变化值(由于环境温度和压力发生变化,激光的波长发生变化)和机床标尺预期的长度变化值(由于环境温度变化造成)。两者长度变化值之差为名义热膨胀差值(NDE),并用名义热膨胀差值修正激光干涉仪原先测得的数据,而得到20 0C的线性位移偏差。然而,本部分的目的是鉴别机床在各种变化环境温度条件下的性能,对NDE修正要求不严格。NDE修正仅用于检验仪器和机床上放置工件的常用部位之间测量。机床正常操作应使用其内置NDE的修正,附加的NDE仅用于测量的修正,而不应对机床标尺的热变形进行校正。
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机床检验前的条件 机床在装配后,应按照机床供应商/制造商说明书的要求充分运行,并且必须作记录。在机床检验前,所有必要的调平、几何调整和功能检验都应完成。 机床及附属装置应处于动力接通状态,轴线处于“保持”位置,主轴不旋转。应按供应商/制造商的规定或按检验仪器的说明通电足够的时间,以便内部热源达到稳定状态。机床与检验仪器应避免受到气流和外部辐射(如上置的加热装置或者光线等)的影响。 所有检验应在机床无负荷下进行。对于工件和刀具各自具有独立运转主轴的机床,应按照在机床上一个共用的固定位置分别对每个主轴进行检验。如果机床具有一些靠硬件或软件的补偿能力或设施(如采用气冷或液冷)可使热效应达到最小,则在检验时所使用的补偿手段和设施都应作记录。
/ |0 y) r9 V8 Y, x关于检验方法5 S# q% H' Q1 V0 g/ M
位移测量仪器应放置在两个目标位置之间,以便测量检验轴线(对应于刀具和机床工作面之间的相对运动)移动的距离。目标位置的选择应尽可能靠近机床的行程最大点。通常,两个附加的反向位置被选择在测量范围外侧, 以便双向测量。典型的测量仪器安装方式如图所示。
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加工中心的X轴移动引起的热变形测量典型安装方式
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8 W* y+ h+ B/ W; G" ?* k使用二个指示器的安装方式 激光干涉仪的安装方式1 主轴 2 指示器 3 检具 4 工作台 |