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[转帖] 气体氮化技术

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发表于 2010-11-29 18:59:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东济南

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概念:氮化是向钢的表面层渗入氮原子的过程,其目的是提高表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。
2 K5 X3 a6 s7 p9 o% F; G( e7 R( C/ b4 U1 j) Z0 u
  它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被钢吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。* h) s( k) }7 D

3 \' S7 x  A4 f2 E. u6 }  氮化通常利用专门设备或井式渗碳炉来进行。适用于各种高速传动精密齿轮、机床主轴(如镗杆、磨床主轴),高速柴油机曲轴、阀门等。
. T; L$ h% W0 s2 ?3 T3 |
4 s4 w$ J8 L6 Q' Z6 e  }  氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。; S  W' I9 I) @( O' v3 T- x

( G' T1 K, H* e% q6 A  由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。0 j# k# S# g. n% ?. `

3 ^1 t  {# F! @' B4 ^  钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度大于HV850)及耐磨性。9 m5 s; }) [! P8 S
* O# B) ^: Z' K2 d. `
  氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多/ H8 t# x1 J4 ^; X5 g- K

$ y! M* [) N1 B0 e  钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程,习惯上碳氮共渗又称作氰化。目前以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗(即气体软氮化)应用较是广。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度,低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。
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