关于紧固螺栓杜绝使用敲击扳手的讨论

lauhob

曾经听过一个专家讲，现在国内许多管道的泄漏均与安装时使用大锤、敲击扳手紧固有关，应该提倡使用扭力扳手。
# V% l# B+ x, @( _, m
本想讨论为什么杜绝使用敲击扳手的话题，但是仔细想想就是为了防止捶击紧固导致法兰面受力不均匀所至泄漏。
, U6 X& A# u8 S* f4 X
# F: r6 j* e3 e: H( t  z然后，在中国很多的工厂内，包括中石油、中石化，真正能做到每个工具都是那么齐备，扭力扳手、不使用活扳手等等，能做到吗，大家可以根据自己工厂的实际情况来讨论下。
- q  @) f* C9 v. N* k& f
我先说说我们单位的现状：
因建厂之初，许多中层领导干部都来源与以前的小氮肥、化肥厂。所以使用敲击扳手是最省钱、最能达到最大紧固力的途径。虽然后来我们也购置了液压扳手，不便宜，20多万吧，总共买了3-4台，但是工人师傅们对液压扳手不爱护，经常出问题，可能液压扳手的出力现在也不容乐观。如果每套工具都能按照要求配备齐全，肯定需要大笔投入，说到底，还是钱的问题。
  g; W, U- H/ f! W2 r9 N; H不知道外企这方面做的怎么样，或者国内中石油、石化，能真正做到什么都按照规矩办事？希望坛子中的会员上来讨论下，交流下经验。

学海无涯001

任何工具都是在不同场合选用的，一般要求的设备用敲击扳手是可以的吧，使用电动或液压扳手当然好，省力工作效率高，使用扭力扳手更是在特定场合使用。

majianweld

1# lauhob
+ y. O# B  j. z
. L6 \4 c) m) G8 O* x我们现在除了高压设备，如加氢反应器等规定液压扳手，其他都不用的。还有几次碰到设计规定要用拉伸器的，这个也很贵的。如果所有设备都用液压扳手，我个人觉得没有可操作性，生产中做不到的，除非业主和设计强制规定。

削钢管的人

我认为，从经济的角度来讲，生产工艺是否是一条自动化程度高的流水线很重要。
$ z+ c" C9 t! E  g我在外企看到有，国内的一般企业几乎还是很少的，当然是钱的问题。但是作为一个大企业，有品牌的企业，参与到国际市场竞争的企业，规范的选择和使用器具是非常有必要的，这也是保证精品的条件之一。

3088

使用敲击扳手是最省钱、最能达到最大紧固力的途径。虽然后来我们也购置了液压扳手，不便宜

3088

低老坏，坚决消除！！！