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2天前
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[已答复] 零件图,求生产加工工艺

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发表于 2010-11-11 11:20:10 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北十堰

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本帖最后由 pop0000 于 2010-11-11 11:24 编辑
+ g: N8 \; ~! \$ r9 x; \0 T( ^; P% C: A% B
有一零件图,321不锈钢材质,求生产加工工艺,可冲压、机加···等& y8 Z/ T6 o' d$ m& @# q' ~$ c

  b# G1 |& x6 Z) {6 O# {要求表面无尖角毛刺!/ N5 [8 R2 x1 e, Q# M# w

, H% Y6 n! r& a0 N, F: D' m# G9 r6 ~* K欢迎大家顶帖!!! http://img02.taobaocdn.com/imgextra/i2/166662763/T2xCpsXXVXXXXXXXXX_!!166662763.jpg
发表于 2010-11-11 14:44:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我代所有加工方问一句,要多少件啊
 楼主| 发表于 2010-11-12 14:33:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
近期试制件  估计 几十上百    远期批量   估计会上万
发表于 2010-11-12 14:38:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想没几个人愿意给你编的,0 L# Z4 B" y8 o: v
除非你自己编出来 让大家看看对不对 合理不合理

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 提出方讲出自己的观点和做法,网络交流的基本要求。

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发表于 2010-11-12 14:47:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
从图纸上看加工难度是大一些,产品设计的工艺性不好,建议产品改进。
发表于 2010-11-12 16:35:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
从零件结构来看,机加不太好切削,要设计专门的夹具才行,但你的精度不算低,而且不锈钢的材料,直接冲压成形达不到你要求的精度。1 B6 v1 n/ C+ U2 P/ ~
我比较认为5楼的说法,工艺性不太好,材料,结构,精度总得有些方面要动一动。
头像被屏蔽
发表于 2010-11-13 12:48:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-11-13 17:00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可以加工,数控车床吧,配合专用夹具
发表于 2010-11-13 23:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
本帖最后由 xiaoqh119 于 2010-11-13 23:31 编辑
7 K0 d$ V: g- H6 u+ x0 b. @
0 x: y( Y( L' z0 I/ \: j: s提供以下粗略的工艺流程,仅供参考:5 N0 u& _* b( _& m
' v  @- L( T* R  H% v
1、下料Φ65X7,L=200(可制作多件)0 I% p/ q5 ]2 A, Y% I6 g6 U1 t
2、车端面
( R# D& J6 U% a- @  l6 H3 e3、车外圆至Φ61.5(图面公差),车削长度L>5
' T) ^7 ^2 b0 ^& m. S% ?; W% A8 e4、距离端面2.4(图面公差)处,车外圆至Φ60.25(图面公差),车削长度L>50 y1 c7 q, H* k( a1 N2 J( n* C! L: Q
4、镗内孔Φ54.5(图面公差),长度L>5
6 I" W0 f/ C. `1 F. s5、镗内凹孔Φ55.75(图面公差),槽宽B>5即可$ {' s7 Z  X6 V8 V2 D8 R! B" ^
6、车外端面圆凹槽6 O$ t7 ], U& F
7、切断& |0 L# L, V- `9 [; i, q
8、去毛刺锐边

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天际孤帆 + 2 鼓励交流

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发表于 2010-11-16 20:00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁
如果是试生产,而且是为以后的大批量生产做准备,请仔细选好材质。# S# |  c6 w" O' X5 P) f6 P+ V
这个机加工很容易变形的。可考虑开模,冲压。
2 L. D' }/ j' v, G" J推荐你找个能做仪表、刃具等公司商量一下。
发表于 2010-11-18 16:58:33 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
呵呵!这个应该是个垫片!1 g* d) |* Z( C7 [
去专门做垫片的公司问问,就知道了!

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