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冲压模具精选88例设计分析
, U( W) ~1 k1 A编    号： 316318
0 Q. _9 Z$ @" |8 i5 V' P著 作 者： 钟翔山等
出 版 社： 化学工业出版社  
书    号： 9787122071781
# L, [- V4 E8 n; X; h. ^出版日期： 2010-3-1
& f" A0 c2 O# D* n内容简介
; y, C0 P- I. w2 m  G本书精选冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、级进模和自动送料模等88副模具作为实例进行设计分析，详细介绍了各种冲压模具的典型结构，并分析了各种模具的结构特点、设计思想及技能技巧，提出了设计注意事项、易出现的问题及解决途径，并且归纳出模具零件与不同结构模具的互适性，以帮助冲模设计人员开拓思路，掌握冲模设计方法，合理优化设计方案，迅速提高设计技能。
本书内容实用，所选实例典型，讲解透彻，可供从事冲压模具设计的技术人员使用，也可作为大中专院校模具专业师生的参考书。模具是生产各种工业产品的重要基础工艺装备，是实现少、无切削不可缺少的工具，俗有“工业软黄金”、“金属加工业中的帝王”等美誉，其生产的产品所能达到的高精度、高复杂程度、高生产率和低耗能、低耗材是其他工艺装备难以胜任的，因此，模具在制造业中的地位越来越重要，并已发展成为一门产业。
冲模设计是一项涉及面广、技术含量高、富有开拓与挑战、技术综合性和创造性都很强的工作。近些年来，随着科学技术的发展，虽然各种设计、加工手段的日益丰富更新，但其强烈的实践性却始终未变。有鉴于此，突出冲模设计的实践性、实用性、系统性和技术先进、使用安全可靠便是本书实例选用的要求和编写的着眼点。
! u) `% A8 Z6 Q$ l$ U) S, P6 g全书精选了经生产实践检验并具有代表性的冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、级进模和自动送料模共计88例，以冲模设计实例为框架，系统、全面地介绍了各种冲压模具的典型结构；解读、分析了各模具的结构特点、设计思想及技能技巧；提出了编者的判读心得、设计注意事项、易出现的问题及解决途径；最后归纳出各例零件可选用的不同结构模具和各例模具适用的不同形状特点的零件，希望在各种不同零件和各种结构模具之间找到互通的渠道，为开拓冲模设计人员思路、掌握冲模设计方法、合理优化设计方案、迅速提高冲模设计技能及实际工作能力提供帮助。
考虑到冲模选型及具体结构设计的需要，特意将冲模选型与生产批量的关系、冲模的寿命、冲模零件用材及其相关技术要求等内容作为附录编入书中，以方便查用。
本书由钟翔山等编著，钟礼耀、钟翔屿、孙东红、钟静玲、曾冬秀、周莲英、陈黎娟等参与了编写和资料整理工作，周彬林、刘梅连、钟师源、孙雨暄为本书进行了部分文字处理。全书由钟翔山整理统稿，钟礼耀校审。
- ?9 _7 f6 r$ [$ `, j2 t% ?5 J在本书的编写过程中，得到了同行及有关专家的热情帮助、指导和鼓励，在此一并表示由衷的感谢。
由于编者水平有限，书中不足之处难免，热诚希望读者指正。
8 G! n7 v0 X9 V/ d* @; M/ I2 `编著者第一章冲裁模实例设计分析1
3 i( a2 k. F  g6 ]* y一、无导向通用开式冲模设计分析1
二、导板导向落料模设计分析4
& y7 \. D+ r; z' C% L5 Q三、模架导向下顶出式落料模设计分析9
四、一模六件无废料落料模设计分析12
( j* B  g8 b9 e& C; r五、快速装拆冲模设计分析15
+ t! v% |  `) p& _! [六、前板拼块落料模设计分析17
3 y3 W0 m8 Z0 f$ r8 _1 q七、斜面盖冲孔工艺及模具设计分析19
1 R; `' ~+ [, h  ^- `8 b  [八、正装式冲孔落料复合模设计分析21
九、倒装式冲孔落料复合模设计分析24
十、大、小摩擦片冲裁模设计分析26
8 C1 D0 b1 m9 J十一、筒套斜楔换向水平冲孔模设计分析30
十二、圆管双向浮动无芯冲孔模设计分析36
8 @) z( V0 J$ L, ~! d4 p% g2 g. h十三、管柱浮动双向冲孔模设计分析39
十四、圆管立式双向冲缺口模设计分析41
十五、筒体倒装式切口模设计分析43
2 W% y4 }' c$ n十六、不锈钢管切窗口模设计分析45
十七、冲击式超短凸模小孔冲模设计分析47
十八、全长导向式小孔冲模设计分析49
十九、管料切断模设计分析51
二十、角钢冲缺口模设计分析54
' _: t& r: }9 C5 A. O二十一、槽钢切断模设计分析55
二十二、无凸缘方盒挤切模设计分析58
二十三、轮辐水平切边模设计分析59
二十四、带凸缘方盒切边模设计分析62
$ ]) `, F7 Y/ b0 Q; _二十五、链轮简易精冲模设计分析64
二十六、拨动杆整修、挤光模设计分析72
二十七、铝钎焊片聚氨酯橡胶模设计分析75
二十八、云母片冲裁模设计分析78
4 B/ ]* ^7 G: \( s, Z2 H( U6 e  S! W第二章弯曲模实例设计分析81
: v- v' U8 S5 X一、V、U形件弯曲工艺及模具设计分析81
* I- W# }6 v- @/ _7 b二、V、U形精弯模设计分析90
2 N. h( [1 c% J/ J2 \三、夹箍弯曲工艺及模具设计分析95
四、铰链卷圆工艺及模具设计分析97
2 t2 A, ]; V5 ]" N五、滑弓折皱原因分析及模具设计改进100
2 |2 e5 i% ?* `* r/ X: v六、护板弯曲模的设计改进102
七、转轴式弯曲模设计改进分析105
; Y2 V* V% l$ H/ h" x- }% Y1 e八、支座热压模设计改进分析108
九、保持架多部位弯曲模设计分析111
, r* {/ E# M  e8 I; Y( {; H十、弹簧片双斜楔弯曲模设计分析114
十一、异形弹簧片浮动式弯曲模设计分析117
十二、对称阶梯形摆动夹弯模设计分析119
. G' S( B( v, }- z! F3 W6 p8 w! C十三、钢管弯管模设计分析120
: E0 }3 H# u0 I( e* B$ p十四、方铜管弯管模设计分析125
/ o  g/ D- K9 J十五、铝型材弯曲模设计分析127
, ]) D; q' C# r0 C; @十六、棒料U形弯曲模设计分析128
8 _/ V; H4 K9 m/ _第三章拉深模实例设计分析132
一、无凸缘筒形拉深模加工工艺及模具设计分析132
二、带凸缘筒形拉深模加工工艺及模具设计分析144
三、黄铜盖拉深加工工艺分析149
- M' {- h3 `8 s1 K四、矩形盖拉深模加工工艺及模具设计分析151
3 X+ ]! H( n2 B2 d- |' Z五、大端盖双动拉深模设计分析155
六、炒锅双动拉深模设计分析157
七、锥形盖拉深工艺及模具分析159
: j0 d/ y- f" L8 R# k八、阶梯盒形盖拉深模设计分析164
) k' K0 H) \3 e7 {6 n九、阶梯压盖拉深模设计分析167
$ B+ V( u, f. ]% n- [7 I0 F十、端盖拉深工艺及模具设计分析170
十一、罩壳拉深加工分析173
5 J7 E1 Z, e$ ~8 X, }十二、球壳的正反拉深模设计分析175
# B6 f% y; P7 @- ]十三、底壳拉深模设计分析176
第四章成形模实例设计分析180
/ R1 u! U9 S8 `9 ~) V一、波纹片压弯模设计分析180
, ^7 G$ |. `- X; A二、通风座圆孔翻边模设计分析182
三、眼窗卡箍非圆孔翻边模设计分析185
四、从动盘内、外翻边模设计分析189
五、齿轮套缩口模设计分析191
六、黄铜套翻边模设计分析193
七、轴壳扩口、缩口模设计分析197
八、罩盖胀形模设计分析200
九、防尘盖压合模设计分析204
十、轴套机械、橡胶胀形模设计分析205
2 F* _# b" e2 n: X/ U2 j# o十一、异形筒胀形模设计分析207
  ~& C8 |* s. _9 U十二、排气管镦头模设计分析209
  ]! O/ E9 B* W  O十三、锁扣凸台成形模设计改进分析211
第五章复合模实例设计分析214
# z( f0 q  @, [' z% I. [! L一、表壳落料、拉深复合模设计分析214
二、套筒拉深、挤边复合模设计分析215
三、套筒落料、拉深两次复合模设计分析217
1 M, A& f1 Q. Y5 B4 B* m四、套筒落料、拉深两次、挤边复合模设计分析219
& S/ e* R2 p8 r9 L$ ?五、筒套落料、正反拉深复合模设计分析221
六、深筒多层凹模拉深模设计分析223
, s0 N# U5 K: X七、芯座冲孔、落料、切口压弯复合模设计分析226
八、芯轴架落料、弯曲、翻边复合模设计分析228
九、壳体落料、拉深、冲孔、翻边复合模设计分析231
% C; q. Q6 g) a" n9 [2 ~6 x" h, R十、漏盘成形、冲孔模设计改进分析233
第六章级进模及自动送料模实例设计分析236
+ t, J: s7 Y& Z; M9 s一、卡板多工位冲裁级进模设计分析236
二、连接座多工位弯曲、翻边级进模设计分析239
) a$ u$ {& ]: f3 E" h2 h三、机芯连杆多工位弯曲、成形级进模设计分析242
四、表芯盖多工位拉深级进模设计分析246
五、支臂多工位拉深自动模设计分析251
六、弯板弯曲自动模设计分析253
, _8 @% t; j8 k6 K) c4 @& @) h七、卡簧自动卸件弯曲模设计分析255
八、引出脚自动模设计分析256
附录259
附录A生产批量的划分与冲模类型的选用259
附录B冲裁模的寿命260
附录C冲模零件的材料及其技术要求261

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