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本帖最后由 密密麻麻 于 2010-11-5 21:54 编辑 6 B3 k _7 Q1 D, [- r- ^+ c7 E
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CimatronE不同于其它软件的实例解析 2 B* U- S+ h5 x/ l
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+ H( a! f: W- b0 l电极拆分 & d8 L3 m+ k* d
; a/ A4 B# s1 G% D 电极支持开放式实体（将所有曲面当实体来操作），无论原图是否存在破面，均可对之进行实体布尔运算。5 r, `8 n) I% G2 y3 s7 M# I
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具体情况，根据工作需要与个人习惯，完全支持实体、曲面、曲面实体混合拆分电极。4 L) U' \+ b& ?9 b) _
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" Z( P6 a$ l7 Y1 K# e5 a+ X 软件自带夹头库，在拆完电极后可自动附加。
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, e/ u1 e; S7 W2 _6 O& c5 g, [ 真正提升效率的做法，类似电极不必再做重复的步骤，完全依照之前拆电极的模式与模板来做下一个电极，特别适于骨位、筋位、外型类似的电极。
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自动电极图纸，完全自动标数，所有数据与参数全自动化，并且一键式设置，不必手动作任何修改。软件自带功能，绝非外挂。
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自动EDM程式，支持多种机型，自动出EDM代码。
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, M8 b, s. ^' ~& K$ @1 f2 P$ K d NC方面
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. X% [# ?* }4 U5 @1 I 软件支持各类同行软件的直接读取，不必转为IGS、STP 、XT等国际通用格式，拿到外来图档直接读取即可，所以用户完全不必担心图档格式不兼容的问题。针对于其他软件的版本，CimatronE第一时间作出接口的更新。
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软件自动识别工件高度自定义安全平面，永远不会由于输错安全高度造成撞机。
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提刀设置分为绝对安全高度与优化高度两种，并可将所有G00运动转化为G01最大走速，适应于新老机床，不会由于老式机床G00运动非直线插补形成的内部抬刀形成撞机。
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( n$ `/ x0 _! {/ B1 v 刀具部分可设定刀具在运动中的各个不同的速率，即使针对旧式无法执行转角减速的机床，软件也可自行降速，避免造成机械运行惯性的非软件原因过切。! A; M) D5 Y5 U% L
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各种刀路均带有转角运动的适配进给，操作员不必再手动对高、深类的工件进行运动调节，一切由软件自动赋予。 % O2 E% `3 E2 h" A+ H* W, m( p
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革命性的新编程理念打破传统编程方式，所有参数无需依次定义，任何刀路都只需一键读取初始值，即可完成繁琐的参数输入。
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9 D9 i) J; ~2 U; {& e3 T 重置参数为软件首选后，所有参数都并不是固化的，而是针对当前应用的刀具变化，包括切深，侧向步距，刀路策略，进给量都由公式控制（用户自定义公式），不再担心由于手动输入而造成的错误。
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% ^& }7 n Q/ q$ |6 g* f5 L 例：要输入切深为1.5MM，此时如果手动输入，漏掉了小数点，变成切深为15MM，就会造成机床事故，但软件自动以刀具直径与端部半径来定义，就避免了这个问题，至于数据与刀具之间的关系式，用户可自行定义。
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并且，此类公式化的参数定义方式，无论刀具更换或是刀路策略的改变，不需更改各个参数，软件自动按新的刀路策略与刀具大小重置所有参数，完全没必要手动修改。
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所有参数均带有图例解说，即使新手也能一目了然。
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, w$ }" G* ~2 y0 C# I r 刀具转速，机床线速度，走速，均可直接从刀具中提取，不必再手动输入，避免了由于手误造成输错数据。
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) _8 I- }9 c6 a! F& s 革命性的快速预览结果，传统加工软件需要等到计算完毕后才能模拟出效果图，CimatronE开创独一无二的提前预览，刀路不必计算，只需按上文所示调入参数（手动输入参数也行），即可预览结果，无论模具多复杂，曲面多繁复，CimatronE承诺预览计算时间不会超过15秒。
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. c) c$ b8 `( B7 r, Z o- F' u% h 有了这个功能，在计算刀路之前对刀路进行预览，清晰查看完成的结果图，不必等到刀路计算完毕之后才想起某个位置、某个参数未定义好，再重复的计算以至于浪费时间。简单的模具或许计算一次不需太多时间，大型的、复杂的、曲面繁多的工件，根本经不起一次又一次的计算，此功能的存在，大大提高了工作效率。
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" _9 ^# y: q8 v! _ 更快的刀路计算速度，让你更轻松应付复杂多变的工件。每个程序计算的时间与日期，在软件里都有详细的记录。
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专业定制的后置处理，适应于任何品牌的机床，甚至自行组装的机床，CimatronE依然可以为之量身订做专门的后置处理器。
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A ]) o! L8 O; [" a8 H 自动程序单（也叫NC报告或者加工报表）的使用，真正实现无纸化的办公，不必再担心笔误写错程序单，程式单格式可针对客户需要客制化，需要什么式样都行。 + @ R% `$ `. l0 ~
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CimatronE软件将是您最具效率与质量的模具加工的唯一选择！ |
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