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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑
1 T/ p$ H! O2 Q- q& o4 e$ l' U4 V# p% G# I. o+ M9 \
附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!4 a& t% F, K; D. s# y' n8 ]) `8 C
方管材料: Q235, 壁厚4mm.
) [5 {; R4 V$ g1 r  Z5 F
1 S2 x% p6 K: d4 I2 R. ~工艺难点: ' b& G' x/ J7 E- T2 x& `1 L
材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
& B* G" z/ g0 F; L7 L6 D) N! U0 I冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。6 \" J. I; a& t; C
壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
% t) f+ q1 e  d2 S& B/ @批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
; t9 i0 n0 l# N4 `/ ?; \方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!6 n: K% G$ w, ~- o
冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!/ L# N, v5 n% W2 {" m  A4 H2 r0 j
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

) H  a& R, F. N. n
3 O1 U2 C  J  h! c- J貌似很好的方案
- o+ l( G4 H$ l2 k( ~$ g
5 `/ d. Q, O- U- a5 k$ Q! K# p' N3 a    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,7 z! F% B! `( q
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑 . K) _2 g0 n' G! C
有批量可以
0 V4 N7 F/ q6 E4 k$ Q$ ?6 r9 W: n, Kltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 }0 V  V7 w- c: v
楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。8 @* U5 m0 L, _: a

; D, r) v1 V8 q( R: ~请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?9 Y# v" K7 E$ P3 H

; |& L' o  P, T( F9 W3 A灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
0 b: G5 b& r" B" t( Yhbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& i* {5 w9 y0 e( T( e* H' I  e& L您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,! y* Z7 V& P6 B/ V7 n# M$ i, w
同样的请问您" T1 W% b7 t5 A0 [$ Q
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。
- Z1 s: j) D& O. J- S刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。
6 l0 N+ R) e3 n, u又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。* u6 ?/ _6 E7 `! G3 M/ m9 H, l
鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。 & G1 R' A5 n7 R/ i
整个方案如下:& ?3 S0 H% B; Z. L) U1 `: D
凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)7 V& a1 q; w2 R6 B7 r: I# e
凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
4 ^7 _9 \! j: C/ K4 z/ Q芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。
3 P# ?4 x2 k4 V5 G60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
! Q+ T5 I# d' `1 P2 ]0 X1 u2 J特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
+ J# l! ]& H: u0 p高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

2 U2 M" {3 o8 ]' ^嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
( A( K5 m5 @, i. ^6 v4 x3 W  l! _0 ]4 ?, @' _0 K# r
再次感谢大家的支持~~7 j2 N/ g( G2 s$ J; E% I; s

7 d& i, m  R+ E* c2 x+ w一、产品零件结构设计已作下过更改:* s4 Q# B- I& u
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
+ f& H, B3 D% e  Z6 Y2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
: V0 U5 ~# }  C  k' [前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.* U+ e3 ]: @# ~- e- v7 Q" I9 ~% v: |
! V  a+ n1 _( g$ l+ k- p9 q1 m, `
二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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