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[讨论] 此槽能否采用冲裁加工?谢!

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发表于 2010-10-19 11:13:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东佛山

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本帖最后由 pmhpang007 于 2010-10-19 11:15 编辑 - `/ S( \( [. f9 ~! s1 Y. w% Q

, v& M4 p& p0 u7 C3 c( A8 {附图所示方管: 8*55 槽两处,  能否采用冲压加工?谢谢!
" Q! t6 }0 W) L. h% I# F  {方管材料: Q235, 壁厚4mm.
) i, W5 k' P$ ]: I: |5 N4 X) C! O$ W, K; U
工艺难点:
  r8 P) E& s: R2 W材料壁厚较厚, 槽偏心不分中,方管60*40, 若采用下模悬壁梁内芯结构,内芯强度可能不够~~
01.jpg
发表于 2010-10-19 16:17:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
( b8 {4 ]: k/ R; B8 t2 e% }2 ?冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!
发表于 2010-10-19 20:42:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
还是铣好,搞成一排。不知道你的管子长度。
' K0 f7 F4 G2 Q  J壁太厚,冲会有很多问题。
发表于 2010-10-19 21:50:09 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
有批量可以
 楼主| 发表于 2010-10-20 08:45:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
谢谢楼上几位的回复.
. A9 V( o1 Z. a' M' M4 Q4 I批量不大也不小, 采用铣加工生产效率有点低, 想用冲压加工一下.
7 Y" x. n. Z5 {) j4 `2 m/ Z方管长度为2206, 两端对称有此槽(一端两处, 两端就有四处).
发表于 2010-10-20 08:58:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
冲也可以,做个夹具数控铣也可以。
发表于 2010-10-20 09:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件
发表于 2010-10-20 13:21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
可以呀,你在前面装个活动的垫块顶住内芯就可以了呀!
. Z' n) q, H! C, o8 C% \; r冲的时候就把垫块垫上,要取产品的时候把垫块拿掉就好了!" J* Y7 Q7 e* t0 ~( d! h& `
xxywxtk 发表于 2010-10-19 16:17 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

' A3 U% ]+ e1 E1 ^- @9 y! |: S8 y" Q5 @  O: @
貌似很好的方案
/ A4 I8 i. s( l# s
9 c7 {# q7 z$ r    请问小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,刃长有59mm,剪切力有17吨左右,
2 G/ V" |2 Y' v( P7 |如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 13:57:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
本帖最后由 LIAIYAO 于 2010-10-20 14:08 编辑
# Z. _3 c" Q: @4 E0 I
有批量可以
2 b" `0 d3 X/ y5 D$ zltj39544839 发表于 2010-10-19 21:50 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

5 I- Q# O% r& g* C( @楼主说了,批量不大不小,在有可能用冲裁加工的情况就不会考虑用切削加工。
$ Q2 B0 z, s" Z! \9 A5 [
( x+ @/ h3 y; A请问,您冲裁加工的方案内容是咋样的?
* c" J- ^/ V! L7 E
( }/ Z+ W% J2 k4 Q2 H灌水也要有水平吧!
发表于 2010-10-20 14:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
把方管套在芯模外面。冲的时候芯模能够上下浮降,到达下死点时上冲模开始工作,完毕后芯模浮起取岀工件% E/ y2 O% \' ?) t' \8 k
hbzyg 发表于 2010-10-20 09:56 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

" x! ~! g+ a9 D  ]% f: W您的方案和2#的 xxywxtk 哥哥是一个模式,& U9 g$ ]7 T" U0 ~* E5 j
同样的请问您* L: X1 V) a& l2 g7 Y
如何保证窄边的凹模不会被挤裂?
发表于 2010-10-20 14:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
用冲裁是可行的,但是机构会有些复杂。- x4 A9 \, C/ z2 m$ b
刃长有59mm,剪切力有17吨左右,而小的那一边的凹模宽度(未扣除单边间隙值)就只有13mm,因此要做挡件来保护。" j7 ]( A2 W: h# L" B
又内侧尺寸只有32,还要考虑工件的公差以及方便放入和取出,因此会有间隙的产生,这样就不利于芯轴的受力。
, S4 I5 n% y$ y3 |1 w1 q鉴于以上的情况,应该将芯轴分成两半,以保证芯轴能完全顶住方管的内侧。
! B3 L) p7 l1 z) I, G- _' ]- I! S整个方案如下:
& N. F4 u; G. o" W% ?$ n0 ?3 j$ F: c凸模在上时,需要两套模来完成一端两面的加工。(冲床+油缸)
* v; A1 W3 R2 X& N& X! s凸模在两侧时,一套模同时完成一端两面的加工。(油缸)
" q* @; x/ W, ?芯轴分成两半,一半是凹模,一半是活动撑块,废料藉由活动撑块的移动带出。两者的接触面是有斜度的。* p) y  o) x$ s* Q1 Q
60尺寸的方向要做活动挡块来保护凹模的强度不足。

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 非常感谢支持。

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发表于 2010-10-20 23:13:57 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
这个冲比较简单
 楼主| 发表于 2010-10-21 13:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
再次谢谢大家的支持,
3 \) F1 t' q' T' S# K: }9 u特别感谢LIAIYAO的热心答复~~
发表于 2010-10-22 16:39:17 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
也可以采用激光切割啊

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
hxg168 + 2 嗯 也是个思路

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发表于 2010-10-22 17:16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
也可以采用激光切割啊
. x$ `" {- ]3 n7 @$ W高薪灰领 发表于 2010-10-22 16:39 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 p8 O0 r+ {( V5 B# i% K' L
嗯  也是个思路。
 楼主| 发表于 2010-11-9 10:51:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
本帖最后由 pmhpang007 于 2010-11-9 14:51 编辑
- J) C6 \2 a; I  _( y
- L8 F3 _" |) m: Y再次感谢大家的支持~~$ ]4 `& b  f1 a% b& B$ W

5 B8 Y0 s" d  O% m, F一、产品零件结构设计已作下过更改:; v( q, r: N: N5 m
1、边距尺寸35,已更改为34(0,-0.5);
( i7 A8 ?# s0 s& F% b2、方管壁厚尺寸由4mm, 已更改为3mm;
* y0 E$ n" h5 Q9 [: O前者是当初为加大冲压强度与设计沟通更改的,后者可能是客户为减少成本省材料而更改的.
/ Y9 L7 R; X) t9 s! o
( M0 \" E! b2 ~/ L二、现有冲孔模采用通常管材悬壁冲孔结构,同时为增强模具强度和刚度,槽长59分两次冲切(与设计沟通冲切精度可让步接受), 已试模,批量生产效果待观察。

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参与人数 1三维币 +6 收起 理由
hxg168 + 6 有始有终,感谢。

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发表于 2010-11-11 22:35:51 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
切割、铣床可以加工,效率太低,模具提高了效率,但是强度有不好解决,件不复杂,还真挺头疼
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