如何确定焊接工件的预热温度？

groccui

比如说，我要焊接F91或P91的管子，或者我要焊接耐热钢的产品，怎么样确定需要预热多少温度？有没有什么公式可以参考？谢谢

zhoushan403

" j, `4 u) K8 X4 X3 ?2 A6 b
: T5 d$ P* {, n, w' d: U- S( ~楼主是从事电站建设工作的？
依据P91大致判定楼主涉及得为ASME体系，则查阅相关章节！或者查阅相关焊接工艺评定！
9 x9 p! k4 h; `* y& e
, @- p! H1 i9 |, J9 X1983年美国对9Cr1Mo钢进行了改进后，推出的T91/P91钢具有优良的常温和610℃以下高温力学性能的同时，还具有良好的加工工艺性能。
  属调质状态下使用的回火马氏体钢.
  P91在ASME550℃下的许用应力是94/MPa
: I( ]/ n6 L" c5 d( v6 K" e  研究表明P91钢HAZ存在一个蠕变断裂强度劣化的区域，劣化从焊接热影响区的850℃，即AC1开始，925℃时劣化至最低值，然后逐步恢复，待热影响区温度超过1 100℃以后才恢复到接近母材。可以推论，这一劣化区的宽度越大，对接头高温强度的影响也就越明显，因此控制850~1 100℃热影响区的宽度是控制这一劣化影响的重要手段。显然这也需要通过控制焊接热输入和层间温度来实现。

zhoushan403

以下摘自百度：
5.1焊接方法为手工钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。5.2焊前预热氩弧焊打底时预热温度取150－200℃，温度过高不利于焊工操作，易产生夹丝、未焊透缺陷，还会加重根部氧化。手工电弧焊填充时，层间温度控制在200－300℃之间。5.3打底时需注意管道内部氩气充满且稳定后方可进行根层焊接，以防止根层氧化；注意打底质量，两人对接焊时要相互帮助检查。5.4电焊填充时，除第一层外，采用多层多道焊工艺。焊吊焊位置时，改变原来的“Z”字形焊法，焊条基本上不摆动，类似于横焊的手法，这样有助于减小焊接线能量，保证焊缝良好的机械性能。5.5焊层厚度以等于焊条直径为宜，焊道宽度以焊条直径的3倍为宜，严格控制焊接热输入，中间填充层宜采用Φ3.2 mm的焊条，最后两层使用Φ4.0 mm的焊条。注意层间清理检查，上层检查合格后及时进行次层焊接；5.6焊接时注意两侧坡口及根部要熔合良好，避免未熔合缺陷的产生；注意接头收弧质量，在熔池边缘处收弧，收弧时注意填加铁水并要保证弧坑饱满，以避免弧坑裂纹的产生。5.7焊接电流大小应适中，不能为追求小的焊接线能量而盲目使用小电流。若焊接电流降得过低，由于熔池的铁水黏度大，流动性差，易造成未焊透、未熔合、夹渣等缺陷。焊接电流应控制在保证铁水拉得开，熔池清晰，熔合良好，在此前提下，提高焊接速度，减少焊层厚度，达到降低焊接线能量的目的。5.8焊缝厚度达到20－25 mm左右时停止焊接，立即进行后热处理，然后待RT检验合格后再继续施焊。

zsc19751013

1# groccui
1 b6 D6 Q3 s4 \3 q$ G一个是查阅相关的标准法规，一个是根据你的焊接工艺评定。

gaoyns

焊接前需预热的材料的预热温度，可查《焊接手册》或《焊接工程师手册》，上面都有明确规定，例如马氏体耐热钢的预热温度和焊后处理温度如下表：

CLIMBER7112

焊接预热温度一般是150摄氏度到250摄氏度。

itellu

这个可以查询相关的工艺资料

zsc19751013

4# zsc19751013
希望能加入这个技术大家庭

ysjd2001

一般400度左右，具体可查询手册

ARXU

预热温度跟材料种类、材料厚度、结构拘束度、环境温度等都有很大关系，所以一般焊接工艺试验确定，不过为了不恶化焊工的焊接环境，一般预热温度都控制在50-350℃范围内为好。

zjgzyg88

第一,一般根据材料的厚度和结构的拘束度和焊后得到的组织性能,再根据焊接连续冷却曲线图确定T8/5时间,根据查到的时间再根据焊接方法和材质厚度等确定预热温度,如果是锅炉力压容器可参考JB4709来,当然最后需工艺评定确认.

zzk8

有关F91及其它合金钢的焊接预热温度与层间温度以及焊后热处理温度,请查ASME A182"高温用锻制或轧制合金钢"标准表4,F91推荐的预热和层间温度为205～370°C,最低焊后热处理温度为705°C。

徐嘉昌

前两天刚组织公司的焊工进行了P91考试，以下是我们考试卡的一些参数：
最小预热温度（℃）        200
最大层间温度（℃）        ≤300
2 D1 I. w* e. R5 J& P$ d打底焊内外充氩
+ ]1 Y3 Q+ ]2 M/ Z. E焊后缓冷
9 h& ^6 ~) q* J/ {. ]! K; b  n热处理：760±10℃  120’