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17小时前
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[求助] 请教大家 这种零件如何加工?

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发表于 2010-10-8 11:53:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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这种零件的外螺纹如何加工效率最高?材料是Cr12MoV  直径有40有50的。http://image.cn.made-in-china.com/2f0j01keGaCbsRbHoB/双金属螺纹套.jpg
发表于 2010-10-8 13:29:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这个要视零件的精度而定,如一般情况是:粗车端面钻孔镗孔车外圆(外圆留余量)切断→车另一端面及孔→加工内齿→用专用芯轴精车外圆和双头螺纹(几个一组,视长度而定)。! F6 [5 v, T% ]0 C+ I' _
  以上粗浅意见供参考。
 楼主| 发表于 2010-10-8 15:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
我主要是问外螺纹的加工,怎么能效率高。用常规车削的办法一天也车不了几组。材料也比较硬。
发表于 2010-10-9 12:06:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

本帖最后由 软体动物 于 2010-10-11 17:26 编辑 - D) l: B) @  H+ f

; y) T7 r$ |  }& f0 K/ Z卧铣床,加工效率最高!!
6 q* L) z2 y: w' L/ ]典型的螺旋槽!!
& Z7 m# S* B+ N, j, s) |+ w4 {* q( u' s6 m; h& e
铣床加万能分度头,挂接齿轮!!& t, M5 p7 Z( r  x6 g/ r
+++++++++++++++++
% X/ O9 P6 B4 N3 j4 E大约一米长一根,然后切断,
7 B/ [& W" u- R0 e8 A1 ~然后,内孔插齿!!
  H  c; G2 z% J3 C2 Q4 M' D# v7 g4 {( f! ~+ I+ B
+++++++++++++++++++++6 p1 G4 i! Z7 u- u# Z$ ?. e, B" ^
而且,我很肯定地说,卧铣加万能分度头,挂接齿轮,铣螺旋,
. o6 e! a. Q# Z4 [( W0 r) n; t  y# ~是铣床加工的很高的境界,5 a9 J; l4 D, w6 o& _1 q
. a: Z. d/ t- ^2 T, r. t( s
+ y: X1 O% [" A* h& c
螺旋槽会铣,证明,你的铣工技术已经很顶层的,基本上铣床加工这没有什么能够难倒你了
  f1 y& u3 F& o2 ?. S, J+ M! g5 D; q2 A3 j& r
我估计一大批的人压根没见过,更别说操作了。
5 m9 H+ E' p1 {/ B1 E+ c& P4 Y, Y0 c
所以,建议有机会的人,还是不要怕麻烦,玩一下最高难度的,对自己很有好处。$ x* y  o- w' j& Q: V( ^

' r1 }1 r% ~0 G+ U(卧铣加万能分度头,挂接齿轮,铣螺旋,需要如下技术含量较高的技术,: Z, `+ d8 ]# [( m# ?
1:如果批量不大,自己则要磨凹槽成型铣刀,这个很考验真工夫,/ b! f# K; N, t
2:要计算螺旋导程,头数,还要用齿轮把传动比除尽为整数,还要看你现有的齿轮是不是可以换算。+ P+ }. K1 Q, x5 c9 c6 C4 P2 @
3:还要拆掉卧铣工作台两头的手柄,换成齿轮。/ g3 t, D! N# p1 y$ m' l# e4 f1 U
4:还是计算导程升角,这个升角,就是你的卧铣工作台要扳的角度。
发表于 2010-10-9 12:37:03 | 显示全部楼层 来自: LAN
这个先做个毛坯,再加工会好点,
发表于 2010-10-9 21:33:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
可以精铸出毛坯再加工
发表于 2010-10-11 16:51:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果材料不是精铸的毛坯料就只能用卧铣+万能分度头挂轮加工,也可用加工中心加工
发表于 2010-10-12 22:48:43 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
利用成型刀具结合四轴联动的数控数控加工中心就可以加工!
发表于 2010-10-18 07:58:46 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
这个东东很像螺杆泵或挤出类设备的转子啊。如何加工它,四楼说得很正确,用铣床才是正解,车床做这个东东不太合适,铲齿车床还凑合,但也不好做。这里对四楼的说法补充一点:这种工件的螺旋表面通常是要磨或是抛光的,铣床是做不了的,还得到螺纹磨或是铲齿车床上去做的,当然,若有加工中心自然不用考虑之前的方法了。
发表于 2010-10-19 15:57:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
依据这个材料来看,恐怕是不能铸造吧,应该锻造毛坯再精精加工吧。当然,首先取决于批量。
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