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5 I* c# r: V" P! @, o& [4 B" c0 v
内加热流道板操作容易成本低, 此系统有许多拥护者。
7 \* Z- d" l1 d# \9 Z# S系统具有的优点:
- A8 m, j; p& [8 C+ P1 模具的刚度。 流道板是模板之一, 在注射间型腔板的弯曲消除。- }) V1 l) q: c5 m
2 平均低50%的较小的电功率消耗, 甚至比应用低电压加热器还低几倍。因为加热器置于流道中, 熔体被直接加热。流道中熔体的冻结皮层使流道板绝热, 它仅被加热到40——60摄氏度。2 s+ }& \( H. U% w0 x
3 流道板不需要绝缘, 因为流道板温度接近于模具温度。
, G* \; z- f" K# Y) Y7 g, ]4 流道里的熔体冻结层对流道板起到自然密封作用, 滑动部位没有滴漏缺陷。& O- ^! I8 W5 b3 G+ L8 x% s
5 安装容易, 因为不需要考虑流道板的热膨胀而去使用承压圈或紧固螺栓。7 v* w# }3 Y" M, k( e) X4 x5 Z
6 系统维护容易并启动迅速。
0 F0 d# ^, t2 [- Q3 U0 \7 较低的模具温度。! ^! ?" X+ J: D0 X
8 模具很少需设冷却。
5 H* t- ]$ ]/ g5 v任何事物都有优缺点, 内加热的流道板也不例外。/ \- Z/ z4 M/ M# C
1 由于加热器的安置, 型腔位置受限制;也使获得自然流动困难。然而,多层的流道板已被设计。" Z; K. L) q: b1 s5 f
2 固化的塑料绝热层厚度很难掌握, 这就是说不可能精确地进行流变学的流动平衡计算。/ p1 h; N% ^. {% A2 h. n
3 滞留在流道里的溶料随着时间推延而分解,将会促使制品破裂。 |
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