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本人前段时间弄了一个项目:汽-水热站,即用蒸汽通过管壳式换热器加热水,用于厂房取暖。( z6 K/ x! Q( c
具体参数如下:蒸汽管网压力0.3-1.3MPa,水侧压力0.4MPa,供暖回水温70℃,供暖进水温95℃,循环水量90t/h,补水量5t/h,蒸汽凝结水箱5m3,方形开式,凝结水与补水管连接,循环水泵、补水泵、凝结水泵扬程30m
" \. i' ?7 S7 n1 }, n/ b制造厂家经过一周的设计拿出了一个方案,具体如下:/ R' I" l2 C5 R5 l0 x
蒸汽设计温度143℃(取压力下限0.3MPa),经管壳式换热器的壳程凝结为温度95℃的凝结水,从标高0.5m的凝结水管排入凝结水箱,为保证凝结水箱正常工作在启动前注入一定量的冷水,然后经凝结水泵进入补水管,再经补水泵进入循环水系统。$ r4 b3 p6 U0 y4 o0 z! n7 W' h( O
对于上述设计,设计院提出了自己的看法:
" [" Z% G0 ]0 q" [8 w+ N' u由于凝结水温较高(95℃),虽然凝结水中的大部分蒸汽被释放(开式水箱),但凝结水经凝结水泵叶轮时由于负压会造成闪蒸,形成汽蚀。( S; P0 G& Z x- F7 V+ p& V. ~
对于上述问题,设计院提出方案,如下:! }% o0 ?7 Q9 {. n& Y. i
1、将凝结水泵叶轮改为不锈钢,) A; W" S% e* G6 O) z- c
2、加高凝结水箱高度(原设计为1.5m)至3.5m,
" G; v! o' ~' p, g# l, G. i$ C( ~3、管壳式换热器采用深冷技术,将凝结水温降至85℃以下
2 i. U- P% a0 [7 ]% j最终厂家采取第二项,将凝结水箱高度增高至2.2m(由于现场空间问题)。" g+ P2 h4 w: z# k/ p
作为使用厂家的技术人员,我个人有以下一些疑问:
3 w2 w ?/ O: p1、不锈钢叶轮是否能比碳钢的叶轮更能耐汽蚀?另外加高水箱高度,增加静压对汽蚀有什么作用?
2 ^: l: j, b' L+ r1 o2、蒸汽管网压力为0.3-1.3MPa,在使用过程中一般也就0.4-0.6MPa,经各种阀体和管壳式换热器降压50KPa以上,并且凝结为95℃的水," d( D% Q( k# ^9 U7 ]5 A# w* p
此时凝结水的压力是否能支持凝结水箱的高度(无论是1.5m,2.2m或是3.5m)
1 \3 n2 B- x7 @+ M& H" ^" q3、管壳式换热器使用深冷技术将凝结水温降至85℃是如何实现的?
3 e+ l5 [/ P! E' k4、无论凝结水温为95℃还是85℃均为液态(压力大于一个大气压水的凝结温度都大于100℃),凝结水在壳程会阻碍蒸汽流动,降低壳程换热系数,
6 T- @- s% d- z6 k0 H* g: f7 j影响换热效果,那么如何克服上述问题?
& _! x3 j! G) |8 o; h4 e本人在另外一个帖子中曾经问过关于汽-水换热器的问题,曾有huanghong1961 提供过一个计算的软件http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=308717&highlight=%C6%FB%CB%AE $ @ C9 Q- M) L9 G- a
不过本人没怎么弄明白,呵呵,各位见笑了,希望大家能帮我解决一下上述疑问,谢谢! |
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