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发表于 2010-9-11 20:23:11
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来自： 中国江苏常州
本帖最后由 千军一将 于 2010-9-11 20:26 编辑 0 Q7 w% L( E- m' f# {3 F9 ]- l/ O
$ E: G+ y( W, [* I数控冲床 主要功能特点7 Z3 _" L% _( m
精密制造 超低噪音 CAD图形直接进行加工功能特点 解释 CAD自动加工 采用CAD绘图方式，实现CAD图形直接加工，提高加工效率；加工代码解释、执行、自动校验。 便捷的人工编程 采用ISO标准数控代码编程；具有程序编辑、修改、储存功能；可用相对坐标和绝对坐标混合编程，快速简单。 快速方便的手动调节 人性化菜单，程序装载时，弹出式菜单或工具栏，实现人机对话；界面直观友好，简单易用；图形加工过程模拟运行，允许紧急停止并且可实现全过程跟踪，显示加工时间；具有图形静态模拟显示，以及加工过程进行实时显示；软件控制送料架回零；可实现单次、连续冲压。 高精度、高稳定性 特殊制造的高镜面床身，让平台移动起来更顺畅；重达2吨的床身，使设备坚固耐用，运行更稳定；经过独特回火处理的床身及主干部件，永不变形；大导程滚珠丝杠，精度达到±0.08mm；高级参数设置功能，具有密码保护，非专业人员不能任意修改。故障自诊断显示功能 。
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数控转塔冲床 数控冲床的基础机械知识 " _8 B2 E- H: B d
NCT是数控转塔冲床(Numerical Control Turret Punch Press) 英文的缩写。
) k( y+ j& M7 U. v, r 数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化，是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
9 `' {' R! k3 t# d* e 数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
' l' ^, b, G3 y0 K- F 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件（或手工）编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。 # R2 {0 T) P- w- `2 l4 _5 w
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小（即沿床身长度方向加工的板材尺寸）。
( a9 j t+ b. G2 E4 r 数控冲床的运动轴 1 J: k. x" z! a$ P U- s8 h4 G
X轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
, i, \% X6 y& A1 T+ d+ D$ c1 M! t Y轴：将工件沿垂直于床身长度方向移动的伺服驱动轴
5 z2 W5 p Q! W A轴：旋转转塔型刀具库选择模具的旋转轴
- E$ o" S0 @7 i% [! x# N4 [; P C轴：模具自动分度的旋转轴，可以任意角度旋转模具 ' B% k: R) O8 S/ r: T7 J0 D8 O
数控冲床的加工方式
1 L+ R% r( D+ J1 j0 V" ?7 T0 i 1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。 # ~2 A4 K: U9 c3 i% Q) r# m3 P: p
2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。 & `0 I5 J4 T8 t2 h
3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
$ Q& ?3 q2 n& J0 F% _ 4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。 ; Q5 E+ G _1 D: t: }( m+ ^* }
5）单次成形：按模具形状一次浅拉深成型的加工方式。 & @7 @) U, R, _, L
6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。 " \' b6 ?4 {. R4 Q2 y6 |
7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。
2 Z6 X: m" Y n 数控冲床的工位 6 X. O3 J' D7 b3 p a
通用厚转塔模具一般按模具能加工的孔径尺寸进行分级,方便模具的选用。通常分为A、B、C、D、E五档。
" E* d! `$ K, r+ _ A(1/2”)工位：加工范围Ø1.6～Ø12.7mm 1 ?8 x5 e3 C! K$ A8 u
B(11/2”)工位：加工范围Ø12.7～Ø31.7mm
' g B* d% b2 T+ G$ r+ i! @" y C(2”) 工 位：加工范围Ø31.7～Ø50.8mm
8 A9 C4 @6 g K, {* u D(31/2”)工位：加工范围Ø50.8～Ø88.9mm
; ^1 \1 ?+ S% a5 ~ E(41/2”)工位：加工范围Ø88.9～Ø114.3mm |
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发表于 2010-9-3 13:00:17
楼主
薄的话；激光割啊割啊......
发表于 2010-9-16 07:16:25
。