QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
3小时前
查看: 2501|回复: 13
收起左侧

[求助] 此产品的工艺该怎么编制?

[复制链接]
发表于 2010-8-30 13:21:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国四川资阳

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 13:22 编辑
: z, ]. o( O2 p, X
' F* ?4 }/ k+ O. f  `$ Y% Q! T各位同行朋友:
( ~9 i/ h. e" V. S0 W. D3 h     现有这个零件需要加工,工艺该怎么编制啊?(越详细越好)望高手赐教..
01.jpg
02.jpg
03.jpg
发表于 2010-8-30 14:54:30 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
加工的编制是要靠自己的,不要等着别人帮你。2 w0 Q: i) x7 K5 Y) M* S7 k
我只可以告诉你大致的加工工艺顺序。
0 v. l3 N$ g6 M& J( l6 w! Z第一步,毛坯来料后,进行划线检查(如果是精坯可省略)
1 h+ S) \2 s4 {% M- e. o/ I% b" N第二步,加工椭圆。
4 T! W6 J" u: t0 e第三步,按椭圆装夹找正,加工其他各部尺寸。6 W9 F! v7 f' e
最后,掉头加工椭圆端面的孔及端面。
发表于 2010-8-30 15:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
与楼上意见不同。
0 w) G% X' Z# N/ h* Z% B先用椭圆的毛坯面定位,加工右端70和内内孔,在掉头加工基准C处。用C处装夹定位加工其他尺寸。最后又铣刀铣出椭圆
发表于 2010-8-30 15:51:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这个零件好多面都是毛坯面可以在做毛坯时做到位,有粗糙度要求的面留余量。1 R/ {5 A/ \3 N# w' i3 q- b
1,先做毛坯。# B% @# o4 k1 D4 B
2,划线,找准2端中心十字线。2 ]( ~# r- B& @2 g& s3 I7 f& g# _
3,钻2端中心孔% K$ }+ _  t6 P' U: p* W& i! |
4,2顶针,夹小头外圆,车对外圆及椭圆端平面
/ H+ ?# j/ ~. G4 ^5,调头,车对总长
9 z" g. Q# h! c  Q- S) l6,钻对2端直径40孔
3 c1 ]5 B0 ~7 L7 ~. l4 _$ ?7,打磨. d  H4 e, J' @) {: l8 y/ y, a3 W
仅供参考。
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:31:57 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
工艺过程如果是这样,大家觉得可行性有多高?6 I: B+ ?+ a# {
1)铸造
) D; E; |$ j% @5 D5 i1 l2)时效处理
3 w7 N0 P# Z; H- ?6 G  |9 P3)拷料
* n4 y% A3 R" {5 W+ v% i& s( L- x! b4)夹右端直径70处,上中心架,找正,粗车椭圆左端面,打中心孔,一夹一顶粗车直径100两处,单边留1.5mm
7 w& b8 V0 B' ?7 w' Y$ e5 F5)调头,夹直径100处,粗精车右端面,打中心孔,钻直径40沉孔,孔口倒角2*120度
! \6 p$ X  W( Q6)调头,两顶尖,精车外圆
5 N6 B, V* g" P7)夹直径100处,精车端面,钻孔
- X; G9 e) e3 `$ |3 ]2 S8)检验
, h) Q: O4 k- J: ?# k9)入库
 楼主| 发表于 2010-8-30 20:33:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
本帖最后由 liqiangproe 于 2010-8-30 20:34 编辑
% y, O5 N* ^3 P2 D- _) J+ y8 J+ ?0 p  E4 t' Q6 i) }
2# oilsuperman
6 ~+ |1 ~* a$ k& ~椭圆 不加工
 楼主| 发表于 2010-8-31 13:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
顶上去 大家都来看看...
发表于 2010-8-31 21:27:33 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西汉中
单件小批量可采用,圆钢下料,全部车成,椭圆头可车成大于φ166的园,采用线切割制成椭圆。
发表于 2010-9-4 13:08:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
我觉得后加工椭圆怎么样,
发表于 2010-9-5 07:13:35 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
本帖最后由 zhanguihan 于 2010-9-5 07:26 编辑
9 c$ ]. g& U: ]' b( p5 K) M1 e
+ n) T# }7 Z8 I/ K- Z) W用铸件的话 请问你的进料口在哪里 如果在椭圆这里的话 可以夹住基准C的坯件将进料口车一个工艺夹紧外圆 然后夹着工艺夹紧外圆 打中心孔 尾座顶起来 车掉(除椭圆部分)  再夹住基准C 用中心孔定位 用加工中心铣出椭圆 铣掉进料口 打中心孔
发表于 2010-9-5 09:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该取消找正,做个抱爪夹住100的外圆,加工大端面(椭圆)及孔,没什么难度呀
发表于 2010-9-5 21:58:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
应该注意一点,两外圆同轴0.05,可以采用如下工序保证
8 K2 Q7 Q" [7 i) Y1 u% ?1.先粗加工两端孔& _+ K& _1 h" q; s  o
2.双顶孔口车外圆,保证同轴度
( w! n: M; B4 t4 `; E) `3.以外圆为基准分别加工两端面、内孔;
& O5 C! P9 ]0 |$ j其余不在陈述
 楼主| 发表于 2010-9-6 12:37:42 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
谢谢各位 问题已经解决
发表于 2010-9-8 09:51:22 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
把解决方法 传上来,,
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表