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12小时前
查看: 2144|回复: 8
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[求助] 求助!该图位置度如何理解!

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发表于 2010-8-29 10:40:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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本帖最后由 swr3319755 于 2010-8-30 11:02 编辑 % l8 G' Z1 ^2 |4 J8 z& U  y

1 ?+ p7 b6 T# b1 }1 L; g0 f* P客户拿来一张图纸!
' m  y' E2 L# X# o1 P要我们加工!材料是45#!
* h" A2 P4 s" T( j可是图纸上这个位置度理解,我们现在分了两种理解
5 H/ I1 Z, H$ t8 x1、位置度和理论正确尺寸联合考虑+ x* q; f6 Y8 G5 }8 L/ o2 T$ Y. Y! P
2、位置度和理论正确尺寸分开考虑0 P: ~4 k& o2 F5 H
我有点模糊了
. U  S/ B0 Q# V求教如何理解!
$ F" G" Y3 `' ]; G% e并求教该公差如何加工!* q+ t& D. ~2 g4 ?, G/ j. H
我现在的想法是用等离子切割,将五个孔一起下来!不知道可行不行!
9 m% r% y' e( `4 d& s  s不过加工出来如何测量又是个问题了!
pgf403.jpg
发表于 2010-8-29 11:24:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
个人认为属于重复标注,应该保证位置度,但是螺纹孔没必要那么高的精度,建议询问下客户
发表于 2010-8-29 19:19:52 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我没看到A B 基准在哪里?
2 _$ i$ F+ y; A2 S& T另外,等离子切割能割那么小的孔?我认为不能。
发表于 2010-8-29 19:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮南
位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。8 P' i2 B/ j2 Q9 ?, f7 E" e6 c
用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。
, p. T  m, @0 w. I用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:55:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
3# 飞天小猪
% v: z* @9 S" z: Z5 q1 q) R  e不好意思!
( m5 ~5 q  ]2 r2 U, r两基准是A为直径22的内孔,B为平面( u' O3 {2 B6 y% v
主要是4个螺纹孔和内孔的位置度要求。
2 o2 }& D8 A7 p3 P垂直度可以放掉 0.5怎么都能保证的。
 楼主| 发表于 2010-8-30 10:59:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
4# cloudpeng
( l% B% F; T5 i( _' [0 O位置度必须和理论正确尺寸相联系,否则,谁也不知道它确切所在的位置。三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 c/ z1 L% u2 f5 u0 B
3 b, q; m$ C: T( o4 O0 P用坐标镗床,可以把五个孔一次的加工出来。最好与80mm的边,一起加工出来。
* Z3 ~: S9 x* ?' o9 ~0 Y  Q- H; a4 Z# K1 E7 ^% q" i三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江用三坐标或投影仪测量并不复杂,关键是螺纹孔的测量。近似模拟的方法有两种,其一是:用与螺纹底径相同的光滑极限量规塞入螺纹孔内,或者,把螺纹通规的中间把手去掉,留下圆柱旋入螺纹内,测量圆柱部分。测量方法是:把中间的基准孔定为坐标原点,一个边设为坐标轴的方向。测量圆柱的值,再直接做差就可以了。# |% q, a7 u4 S9 H
- K* `4 H- d/ r7 _3 r0 L- X
谢谢您的支持!
, ~! e8 m' r' D+ j2 z0 o9 T您的意思是4个小孔与中心孔的位置度只能在0.1的圆柱内,其中中心距只能是理论正确尺寸。
- P. M! n& r6 B% w用坐标镗床能镗这样小的孔么?9 u& N: ^1 D! {' M/ J
我的想法也是一次直接加工5个孔 也就没那么多的事了,呵呵。
发表于 2010-8-30 11:55:57 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
应该不用考虑理论正确尺寸,只保证位置度就可以,线切割应该可以保证位置度,测量用三坐标最简单了,不然需要设计位置度检具,也不太麻烦
发表于 2010-8-30 21:03:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川资阳
为了达到要求,如果工艺这样编制,楼主觉得怎么样?
1 y  N. A. Y: F; J- D' i* E1)夹直径25处,粗精车左端面,钻中心孔,钻车直径27孔,并保证内孔尺寸.
4 r- |3 r9 Z( B- R: v* c) `* Z2)以内孔和端面定位,加工右边部分,保证总长.% e0 |- D, x2 r- o+ P  j, \
3)以内孔和端面定位,钻4-直径10.5孔。* T/ o0 G3 ?$ K' G0 U
4)以直径10.5两孔定位,铣上下边,保证80尺寸
4 i- g; U4 F$ d$ ~% h8 I0 C7 C7 n5)攻丝.
头像被屏蔽
发表于 2010-8-31 14:16:00 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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