轴类齿类轧辊油缸滚筒螺杆精密补焊的新方法--精密补焊机

zpc64 · 发表于 2010-7-25 23:31:35

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

精密补焊机是在氩焊的技术基础上做了作出了重大的技术创新与突破。其焊补的精度又可以与激光焊媲美。综合了氩焊机和激光焊机在修补上的优点。是一款使用方便灵活，焊补精度高，热影响小，速度快的高科技产品。从而满足了广大客户对模具、铸件及各种工件等修补上的技术需求。　　目前在修补行业当中，常用的设备的有：激光焊机，氩弧焊机，冷焊机等。现将WS系列补焊机与之的区别列举如下：
　　激光焊机：优点：焊补精度高，热影响区域小，适合于精密模具的修补。
　　　　缺点：
　　　　1、焊丝适用的直径比较小，一般0.2mm和0.4mm，对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵，效率比较低。
　　　　2、体积较大，移动不方便，不适合现场操作。
　　　　3、焊补需在工作台上操作，稍大的模具、工件均无法操作。
　　　　4、在焊补直线方面的损伤比较方便，但是针对不规则形状的缺陷，焊补起来比较费劲
　　　WS补焊机正是克服了以上的缺点，焊丝适用直径0.1mm-2.0mm，均可顺利焊补。体积小、重量轻、移动方便，可现场操作。
　　氩弧焊机的优点：焊材对应全，修补速度快。
　　　　缺点：
　　　　1、焊补时的热影响区域比较大，工件易造成（下塌，变形，咬边等）现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握，通常有焊缝，或者是焊一周。
　　　　2、焊补精度低，对于高精度要求的模具达不到焊补要求。
　　　　3、较多模具焊补需要预热、保温等过程，较繁琐、耗时。
　　　　4、需要较丰富的操作经验，在专门的地方焊补。
　　　WS补焊机同样克服了氩焊的如上缺点，焊补精度高，热影响小，焊补过程无需预热、保温。
　　冷焊机的缺点：
　　1、焊补精度和光洁度较低
　　2、焊材对应少，一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。
　　3、焊补速度慢，不适应工厂快速生产的需求。
　　4、焊后结合度低，易出现脱离现象。
　WS补焊机同样克服了以上几点，焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。
　WS补焊机特点：
　　1、极高的焊补精度
　　　　由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。
　　2、极小的焊补冲击
　　　　由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
　　3、极小的热影响
　　　　由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。
　　4、极高的结合度
　　　　本焊机焊后的结合度极高，可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。
　　5、适用于不同部位的焊补
　　　　A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
　　　　B、细缝、沟槽。
　　　　C、棱角、楞线、尖峰部位。
　　　　D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
　　　　E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
　　6、输出控制精确，采用64为cpu控制，智能化存储，一般人稍加培训即可操作，另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。
　　7、焊材对应范围广，HRC62以下的直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。HRC62以下的各种工模具都可以得到完美的焊补。多种功能的组合，使得氮化之后的模具镀铬之后，以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊补多种功能的组合。

johnzhong · 发表于 2010-7-26 09:13:03

学习了新的知识，谢谢了楼主。价格是多少？

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[推荐] 轴类齿类轧辊油缸滚筒螺杆精密补焊的新方法--精密补焊机

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

浏览过的版块