离心泵各零部件的检修标准

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离心泵各零部件的检修标准如下：

# J2 b4 e! x+ ~: }# y" U0 d    一、泵轴
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    1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。
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    2、检测泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的最大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于0.02mm。
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  y5 F) {  ], b6 t0 B3 g    3、键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100
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; k( W! F8 X: G9 ~0 P& N0 S3 l- C& M    二、叶轮

    1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
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& `( r! X& |7 W: J4 Q# L* y    2、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。
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    3、叶轮与轴采用过盈配合，一般为H7/h6。键与键槽配合过盈量为0.09~0.12 mm，装配后，键顶部间隙量就为0.04~0.07 mm。
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    4、叶轮须作静平衡。

    三、泵头、泵壳及导叶轮
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2 g' Q/ J% y! v/ W! U9 E4 p    1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。
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; f4 q* q1 G; T$ o: W    2、导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm，密封环与泵头、泵壳装配间隙量为0.05~0.10 mm，密封环应不松动。
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    3、以泵头、泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04 mm。

# c0 l4 p4 w- O9 G; r- W    4、测量泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50~0.60 mm之间。
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7 O: D! D: P/ V* s; ?* }0 ]( S    四、节流轴封

    1、清洗并检查节流轴封表面，其上应无裂纹、偏磨等缺陷，表面粗糙度Ra的最大允许值为0.8μm；
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: ^7 H3 r6 [; O. R5 _4 A2 F    2、节流轴封与泵体采用H7/p6配合。以外圆为基准，测量内孔径向圆跳动，其值应不大于0.02mm；
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0 Q' a' Q  d' @7 ?( `    3、测量节流轴封与泵轴间隙量，其值应在0.25~0.30 mm之间。