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[求助] 求助: 为什么焊接后怎么在基材与焊缝上有形成裂纹状的现象?

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发表于 2010-6-17 23:23:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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图片1
, K( A3 C: R7 A1 o6 N为什么这两个低碳钢焊接,为出现这种类似裂纹的现象?& g* j  ]% o- S  z# z7 i
材料都是Q235B   CO2保护焊& \) f  f6 L- M+ K. \
问题: 0 E; c( S- k4 M0 z
1)这种情况,用焊接术语应该称为什么?
6 T+ t& [7 j/ M* u9 S2)是什么原因会导致这种情况?7 ^, `( \+ |, s3 L9 H% G" C
3)如果改善/避免这种现象呢?  h- t, E  {0 i
7 l  l- v/ H$ v- _/ K% t
图片2:
; `- }+ _; R) j! B材料: Q235B的板材(表面有黑皮)与Q235 冷拉线焊接。CO2保护焊
8 d) P% S& J1 j9 p, ]6 h% ~8 J% _看上去感觉,焊接的线相对比较清晰,感觉应该和图一现象有点类似,不知道各位怎么看?, x* [$ P* y, e

  G8 T" U1 m+ f# p0 c/ s' \谢谢各位了
Welding 1.JPG
Welding 2.JPG
发表于 2010-6-19 20:05:45 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
看上去像熔合不良。# p+ x' `) [5 j% ~7 o4 s& |
这是CO2气体保护焊常见的缺陷。8 ?4 f& q1 x4 u( c9 R
要是母材表面有比较厚的氧化层(黑皮,或铁锈),这种缺陷比较容易出现。/ S. B/ T7 b$ A/ j! R9 E5 }7 a
; G: ~- L! S2 ]3 E! x
要避免这种缺陷,母材表面应仔细清理,不留黑皮、铁锈。另外焊接时的操作也应小心控制。

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发表于 2010-6-19 20:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
缺欠名称:未熔合,产生原因:第一个图表面锈蚀第二个图表面漆膜未清理。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2010-6-20 09:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济宁
建议在焊接前将待焊接工件表面进行清理,可用百叶轮片打磨后(或砂纸)进行清理,然后再施焊!

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发表于 2010-6-20 19:57:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
这种现象称为未熔合,明显是焊件表面锈蚀太严重,为保证焊接质量,焊前应将焊接区域清理干净,采用机械清理或化学清理都行。
发表于 2010-6-21 08:08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
从你发的图片看,焊枪角度好像不对,电流偏小.
发表于 2010-7-1 23:23:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河南新乡
电流小,未将材料熔化,所以没有焊上。
发表于 2010-7-7 10:35:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
基材上有一层氧化皮,焊前应去除。表面裂纹可打磨掉。
发表于 2010-7-8 10:19:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
未溶合,电流小了,速度快了。 建议,做好焊接工艺,有必要时,再做个焊接工艺评定。 严格工艺纪律,从而改善和提高质量。
发表于 2010-7-8 16:53:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
看上去根本就是未熔合,或者不规范的讲就是假焊。
发表于 2010-7-9 10:26:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
焊接裂纹的种类有焊接热裂纹、焊接冷裂纹、再热裂纹、层状撕裂和应力腐蚀裂纹等。
+ R, x$ C1 q* p- T" l7 u: e9 h避免裂纹的措施有:7 x1 C2 k, Z# h2 C
1  改变接头形式、降低焊接应力;
) ]: O. W7 }3 o! O3 m7 ~2  应尽量避免单侧焊缝等;; |+ ~/ k: R0 W0 U) X
3  应尽量避免承载焊缝;
& R5 o, F" D2 b1 R) r$ o4  预热及消应处理;
4 F/ J6 Q) ~( q- X+ d5  加软焊道。
发表于 2010-7-14 15:51:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
从图上看不是裂纹,CO2焊接时,表面清理很重要的。
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