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[分享] 铸坯中心偏析的影响因素及控制措施

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发表于 2010-5-22 16:42:19 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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中心偏析与疏松是连铸坯主要内部缺陷。通常中心偏析与中心疏松伴随在一起,由于中心偏析的存在,在产生中心疏松的区域,容易形成大块的MnS夹杂物。严重的中心偏析和由此形成的大块MnS夹杂物存在,会导致板材探伤不合,形成废品。
5 a( s) h# H1 ]* q+ s- M. b% H
% t* K. l  F# J, v" J' f分析认为影响中心偏析的因素有:
: k7 j# a0 {; Q  t6 ^4 x! V2 d! w: {4 b
1、合金元素的影响
: h" q1 x& @  w$ ]$ L) W
# k, a; Y/ d8 l5 |3 W" c8 p0 T钢中偏析元素(C、P、S)质量分数越高,偏析度也越高。/ d7 O( [+ L+ ~  Q

- x; T4 c  \% S% X/ v. U2、钢水过热度
0 I( G8 D! ~0 N; h- E7 s) j
* P; S$ t* X' F. }5 {& @6 X铸坯的中心偏析由发达的柱状晶引起,而过热度高有利于柱状晶的生长。
) t5 t7 M, b6 [1 Q9 U
" h- o7 y$ `0 e' a0 {, @3、拉速的影响
+ T( w1 z( v# X; u
% g# R+ U* d4 s, a5 U, c+ }拉速频繁变化,会引起凝固末端位置变化,难以发挥轻压下效果,相应铸坯偏析严重。8 u/ u) k5 m( U! x& n
  J- X1 P4 d1 v  J$ v' w
生产中中心偏析的控制措施
) I7 b. I' v; K3 R2 D7 v, Q6 D
% B% s$ M) H8 k/ X1、严格控制钢水中的易偏析元素的质量分数。磷质量分数控制不大于0.01%,硫质量分数控制在0.005%以下。' |0 L0 S4 \/ o6 {" o

- _3 b) |* p; Q2、严格控制钢水过热度,避免温度大幅度波动,过热度应控制在15-25℃。
: W) F  U! j* f/ |3 [+ ~- \
) i# p+ a  c. K/ @1 e8 W3、控制和稳定拉速,实现“恒速浇铸”,既保证工艺稳定,又保证二冷水供水稳定,减少液相穴频繁变化,有利于减少板坯鼓肚,从而有效控制中心偏析和内部裂纹等缺陷发生。拉速控制在0.9-1.1m/min。, q, y! y, G6 j8 h' B
5 F& L( z* y; c$ Y8 Y0 Y9 N- ]2 f
4、严格控制铸机开口度和对弧精度。一般控制对弧精度为±0.25mm,以防止铸坯发生鼓肚。/ a2 }# m) h+ L, z- H0 v

4 p  o8 S; o! {2 U, W: p# s- ?: E5、优化冷却效果,由于板坯横向温差大,会导致铸坯中心线上碳偏析波动较大,出现性能不稳,应控制板坯宽度方向温度差在50℃内。
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