231的模具结构设计葵花宝典

开亮

1.
3 x  ~! ~6 _& z0 O6 }+ f/ B+ y滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3

2.
/ Z; x  d. w, R; f. D- W& _( B: u. W有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。
1 p$ G+ v$ b, ?) P; I! U3.
固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来，加工时注意其垂直度，并且为了防止装配时，模仁不到位，模框的四周应该用铣刀铣深0.2。
4.
9 n/ v/ g7 t1 j+ K入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度，以防装配时碰伤。
9 ]2 E- R6 N0 u5.
入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差为-0.10，模仁相对应的靠位公差为+0.02。
6.
4 r" g3 @- M: O' \& ^有C角的入子最底端到C角部位的公差为+0.01，以防跑毛边。
7.
本体模具的主体部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKH9、SKH51（材料处理：室化处理，也可以不要）的材料，必要时可以使用VIKING材料。
8.
6 {$ c$ l3 A! x7 s画好部品之后，应先定滑块的位置、大小，防止发生干涉、及强度不够的现象，然后才定模仁寸法。
! n" s' E& _. \; {: V9.
入子大小公差设为-0.01，模仁上入子孔对应的公差为+0.01。
7 P) j( _4 _3 |+ c10.
( O# ]) b6 }. B0 w模仁上的线割方孔尖角部分用R0.20过度，对应的入子部分也为R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益边。
11.
与定位珠相对应的小凹坑寸法一般为底径φ3夹角90°-120°的圆锥孔。
12.
, l0 C0 S6 _1 U4 \7 b  @( u固定侧的拔模角应该大于可动侧，以便离型留在可动侧；而且可以防止部品变形，尤其是壁薄，件长容易变形的零件，固定侧对它的拉力不均容易使部品翘曲，或留在固定侧。
13.
, y; A  ]+ F+ Q1 D9 F对于侧面抽芯力大而部品精度要求又严的零件，最好采用二次抽芯结构。
14.
2 z  o2 B0 Y. T! {9 q斜梢的斜度+2°=压紧块的斜度（一般为18°或20°或22°）.
6 v- R5 \0 M$ K3 \0 P15.
8 P2 T1 C3 _) {模具组立时，应该养成如下习惯：
a.
用空气枪清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。
b.
装配前用油石打光模仁、模腔、入子、分模面的表面，以便装配时顺tang。
c.
% Y6 ~/ q3 l  d( S1 y: s+ G) t注意清角，以防干涉、碰伤。
d.
1 [; w' Z2 X8 w2 J  w' n9 a$ l* [装配前应该考虑后面的工作如何进行。
% j$ A5 D6 C/ u8 d# P3 c16.
大模具模仁的侧面压紧块应该设计成锁紧后底于分模面0.5-1.0mm,以防干涉。
17.
5 n+ G& _/ G$ x, X/ _% |( |PC+GF20收缩率3/1000
18.
0 z* C. @% Q: JPOM收缩率正常为20/1000，但有时局部会达30/1000。
8 }% `2 a; r$ ~1 Y  f19.
为防止潜伏式浇口在部品顶出时刮伤部品，在流道离潜伏式浇口2-4mm处增加一锲形块，高约为流道一半，夹角为单边10°，供顶出时折断浇口。
20.
) d, d4 T2 _: e4 U- W
主流道拉料井，采用深8-10mm，夹角为单边10°，顶径为流道宽的倒圆锥；这样的好处是可防止单边磨成锲形的拉料在顶出时勾住流道，造成离型不良。
8 X) X4 ^! _0 p& G  ~21.
7 ]2 S& I4 N7 o) O( P0 z: q开闭器有两种：1.橡胶制成，靠中心的螺杆调节变形量，来调节拉力。2.用弹簧钢制成。其作用都为：延迟可动侧与固定侧的开模时间，应用于小水口模。

chaoqun9452

不错。。对于新手的我来说太需要了

a5236102

谢谢楼主的资料

phantomlin

不错。。对于新手的我来说太需要了

mengzhongyoulon

我现在就很需要