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发表于 2010-5-11 19:58:52
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来自: 中国湖南株洲
浇注速度较高:可使金属液较快充满型腔.能防止浇不足,减少金属液氧化,减少铸件各部的温度差,从而避免产生裂纹.
6 D/ q& p2 N% g: D9 N. a9 E: o1)浇注速度过高:对型腔冲涮力增大,易产生冲砂.7 f4 q- x4 C8 O/ C( y7 g ?
2)浇注速度较低:能增大铸件各部温度差.顶注时能使铸件的缩孔集中,利于补缩;使型腔受热烘烤时间长.易使砂型翘起脱落.易产生裂纹、冷隔、夹渣等。0 j# M _+ [( O! |4 E
! Y. ^, |3 w2 F7 J) R" N) e
原则要求:
! M% h Q/ X) V1)薄壁、形状复杂或具有大水平面的铸件,要求采取快速浇注。
`! e/ o! N. o# c2)厚实、形状简单的铸件,宜采取慢速浇注。' Z. g7 Y; K( P
! m* b3 ]( v% P8 z8 {" ~# z
灰铸铁件浇注时间2 `* j( J- A, c8 \
& Z( P( i' ^ t6 o
铸件重量/kg
' @% s5 E* _7 }' A' ^9 e' @1 v5~6+ v; \) z( ^+ u7 x5 i5 @
10~50& i7 \" j/ A8 [. i2 G5 k; M
50~100" P ~, g0 e1 q5 t
100~250
6 e- X5 w# m8 q5 M% C, u+ z250~500
! m- H! u4 d+ S$ |$ Z500~1000
& s7 u0 v8 B) l) V# B1000~50005 L9 B! C& G9 J: H0 c! F' |
浇注时间/s. M" D4 g% K. ~ i
3~4
0 G! L* r! ~: Q4~9
, v3 O6 F9 k; P: i9~12) E* x) n/ Y! }6 V$ \
12~209 D1 ^" e) U. o j2 s& g3 h: O O
20~28- x6 V2 R5 V; T& f' |; {2 Z. Y
28~40
9 s( n9 N) ?) ? }9 X% @40~85 |
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