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15小时前
查看: 2197|回复: 11
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[已答复] 请教大师解决螺杆的用途

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发表于 2010-3-7 02:22:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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本帖最后由 nanfangjishu 于 2010-3-8 20:59 编辑 0 c7 Z! F, X5 ?+ N# D; @7 ^& o

& q" z) H) `7 o' Z. ^% k1 }有一张草图,请教大师们,这是什么机械上面的,作用如何?  急!急!! 谢谢!! (请双击草图看清楚些)
, @3 g! Z% a- B% K该螺杆为整体制作的,45#,大、小螺旋部分的底径为Φ11,轴头是Φ20的!!!
) c( K- c2 F( |  G4 Y车床加工慢些,能否用数控或旋风加工?提高效率和质量3 `& t  b6 G) U: i* J5 }. }
那位大师有实战经验,亲自接触过加工或工艺的,能请教一下吗?
螺杆草图.jpg
螺杆.jpg
发表于 2010-3-7 09:44:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋中
这是螺旋输送机的螺旋叶片,用于松散物料需要压实的输送过程。加料段因物料松散螺旋叶片直径较大,接着需要压实,就过渡到较注叶片段,由于输送空间变小,松散的物料就逐渐被压实。到出料时,压缩密度已合乎要求。像制砖机、河捞机等都是这种结构原理。
发表于 2010-3-7 10:12:32 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
物料输送挤压螺杆
发表于 2010-3-7 12:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
此为用于松散物料的变径螺旋输送机,具备输送和压缩两功能。其变径尺寸的设计决定于其输送的松散物料的不同特性。
 楼主| 发表于 2010-3-7 15:37:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广西南宁
本帖最后由 wakang 于 2010-4-4 15:42 编辑
, @& M3 T& N1 \6 K! p( M2 D) Z5 ^6 t
谢谢楼上的朋友!
8 X5 S% b8 x6 `' q这产品产量每月需要很多的,说明是易损件,能否告知具体是那种机械上的?: Y% b) `7 N9 h/ G4 y# X
这产品产量每月需要很多的,说明是易损件,能否告知具体是那种机械上的?. K. t+ h* J/ j9 N* J2 B& I
螺旋部分怎样加工既快速、又保证质量要求呢?+ t1 Q  a5 K8 N$ ], Q) b# h
nanfangjishu 发表于 2010-3-7 15:37 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
发表于 2010-3-7 16:11:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是输送物料的螺旋升降部分.有的是用焊接用的.用铸造成形,然后再焊到轴上.叶片可以用耐磨铸铁.

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发表于 2010-3-7 17:26:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
本帖最后由 wakang 于 2010-4-4 15:46 编辑
# {2 X: L* ]- I, v* U) [( ~. K9 h% j+ t1 V& s# C
大致是对的3 c6 m7 ?$ X2 I* _
---------5 e* t" Y: o- q0 R
螺旋输送机的螺旋杆轴
% m# [/ g% c9 h* J- j一头大,一头小
7 e4 O. }( n' r; V  N7 z$ h但是有问题;
# W, `+ v4 p* k4 o---------4 ]  w! Y4 j$ u4 f
第一:20直径的螺杆500长,刚度很差的,这个不现实1 N1 P: _" E+ H- x* m0 e0 k9 M
第二;这个是不会是易损品的
6 X" Y" z/ x+ A3 |. D. T第三:你的轴承档在哪里?4 A6 z$ x: `3 J. T7 \: g' f
第四;最后的一个叶片式反叶片,/ g# E; \0 D  B# G3 {
------------
! W, H* \3 y' J, Z- u' R结论;是是而非。& T+ o' x  Q5 s/ m. k  @  D: W
关于制造的工艺吗!
: I1 N" o  [* H) A+ u* x5 K* R车轴,$ K4 I5 C: C  e& v, b
钣金放样做叶片
4 U) R: a* P. T( ?) n# a* A焊接: _# V% |/ _/ |% s7 S$ B; O5 k  r$ U5 n
但是叶片和轴的材料根据无聊的特性选择------一般不能是碳钢,除非是特氟龙* P/ Q# q+ j2 h4 S% q! R$ N
千军一将 发表于 2010-3-7 17:28 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

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 楼主| 发表于 2010-3-7 18:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东汕尾
非常感谢大家的支持!6 z. b; R( W# v- D5 P8 m
回复8楼的朋友:
8 s1 B. O) f6 [# @# }# N2 R! |' k①该轴无轴承的,是在Φ20轴处钻Φ10的销子带动的。7 d4 Y' Z3 M6 ^* s# r$ }0 H
②螺旋部分的小径实际统一是Φ11的。
+ ~5 z8 |. [) T" A1 c③该轴是整体制作的,45#钢(可以是圆钢或铸造),不允许焊接分段。9 ?3 _8 M) V" G
④该螺旋整体是右旋或左旋同一方向,现在是怎样加工螺旋,又快且保证工艺!
发表于 2010-3-8 10:13:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你图上小径标的是20mm,又说是11mm,晕了!# K  J) b8 r4 ~' e8 K& Q
车床加工并不困难。毛胚车好,一夹一顶,车大螺旋,可辅以中心架。
3 l- G% A9 }! L0 m待车到小螺旋牙顶尺寸,拿掉中心架,继续车下去,直到小径。/ @: S% b3 `# C9 v. K4 ]
前提是小径φ20mm,如果是φ11mm将“相当”困难。

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 楼主| 发表于 2010-3-8 20:47:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广西玉林
本帖最后由 nanfangjishu 于 2010-3-8 20:55 编辑 2 t7 k2 q7 s) ~8 ^

: `) \7 n7 H; a) O! X11# 马尔马拉海 & B3 s" b6 H* l4 X" c
谢谢你的支持!!!) M6 n/ D& W5 B
是大、小螺旋部分的底径为Φ11,轴头是Φ20的!!!2 g% f- c8 N2 e
能否用数控或旋风加工?: g" B% H2 H8 v1 a% x* Y) y
那位大师有实战经验,亲自接触过加工或工艺的,能请教一下吗?
发表于 2010-3-8 21:15:48 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江佳木斯
这种变节距的压缩性能螺旋一般采用铸造方法进行制造。铸造后对所有过料面进行打磨,打磨后再加工轴及螺旋外圆。要求保证所有过料面的粗糙度较高,螺旋线应该比较流畅,便于料的通过。螺旋筒与螺旋直径变化角度与对应长度应该一致。有些高压圆锥变径螺旋与螺旋筒接合面采用较严密的动配合,以便对料产生高压缩。

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 楼主| 发表于 2010-3-9 13:18:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广西河池
13# shifeng18 6 Z1 \" o+ R8 h4 k% v/ U
谢谢支持!
; s3 K2 {! D6 [1 F. t4 G, N这是等节径的变径螺旋!) @) x! U, H/ d6 [! o
铸造是很好的方法,但是加工方法呢?产量至少需要 30-50/班/机 的产量!
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