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[已答复] 0.1mm钢带如何切割?

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发表于 2010-3-2 11:29:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国重庆

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请问1000mm长0.1mm厚的冷轧半硬不锈钢钢带32~42HRC左右,如何切成同样长度1.3mm宽的钢带?$ w: d: m. H' j: _1 A
  `" C) q) f0 R
要求两边平整光滑,无毛刺飞边。
  r2 s+ d# l9 g# F; p# a& n& x$ u
% D  j/ [0 b: [6 T  O. p' P最好说下设备,方法,不胜感激。
, N2 \2 ]! Y& Q3 r7 V
4 @! O# O4 o0 N( H$ Z( l0 e) i 在线等待。
发表于 2010-3-2 11:34:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山西晋城
用闸式剪板机来切割,误差小于4丝;摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上,而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑,前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧,使前后导轨间均无游隙,游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下,因而剪切材料更加光滑,无毛刺。) v, I& n( d" ^- H" }
相关参数请参考:JBT1826-91剪板机型式与基本参数
 楼主| 发表于 2010-3-2 11:51:39 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用闸式剪板机来切割,误差小于4丝;摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除,游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上,而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑,前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧 ..." A% q6 O  |5 M9 z' J% `! \, W- Q
trues2006 发表于 2010-3-2 11:34 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

8 P4 l* q6 n9 s/ f+ ^* @' Z' x  d; F) Z( g, F6 o! }# R8 E

- o7 K. f0 Q6 I* c非常感谢!!
发表于 2010-3-2 12:43:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1.3mm? 晕哦!$ \* K" G1 ^3 W  Q* R* s
闸式剪板机剪?就算剪得下来,怕你拿不起来哦!

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 楼主| 发表于 2010-3-2 13:05:26 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
1.3mm? 晕哦!' z8 o6 c- B3 _6 G  a: z- j2 U; c
闸式剪板机剪?就算剪得下来,怕你拿不起来哦!
# b' T% c4 R; Y7 n$ ^7 @' q马尔马拉海 发表于 2010-3-2 12:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

0 h5 g& C" U. ^4 q5 a/ ?: ]3 n6 r7 d9 ]% o6 C  g

  B0 P  y+ I  p. j6 d6 s还请指点,只想剪成1.3mm丝状,用来绕弹簧
发表于 2010-3-2 13:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
用等离子切割机切吧
发表于 2010-3-2 14:49:53 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
线切割~~~3 M: \  _: e8 B: Y1 ], C5 Q
发表于 2010-3-2 15:11:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
量特大的话,可冲压,量小还是剪板机好
发表于 2010-3-2 15:32:22 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
按楼主所定要求,恐怕难以获得理想的结果。
! S5 H5 n. C, P4 o1 [2 w5 v8 V  k如果,最终目的是为了制作弹簧原料,建议楼主可采用0.5的不锈钢钢丝作原料,通过简单的模压即可实现。
发表于 2010-3-2 15:43:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这种切割用滚剪机最合适,滚剪机不同于一般剪切设备,这种设备是将圆刀片在板材上的滚动,从而来完成的一种新型无限长剪切动作。一般此类设备用于金属卷材,板材,片材等纵向滚剪。
+ \- x9 T& m7 b  R' Y$ o/ U9 R1 f) Z剪切带料厚度:0.01~1.50mm, 剪切带料宽度:≤360mm。
发表于 2010-3-2 15:48:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
做弹簧?
" S! T9 I  x/ W# _/ _$ t2 M3 q, D切出来的丝这么细,冷作硬化的作用非常明显,楼主还要通过复杂的热处理,量不大的话恐怕没人愿意为你做热处理。量大的话这种方法肯定不经济。; J; U1 G+ D" ^9 A# f, w
请楼主三思。
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:05:54 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
做弹簧?/ V0 C; L9 H/ o5 H' v3 h, e& R: T; V6 K
切出来的丝这么细,冷作硬化的作用非常明显,楼主还要通过复杂的热处理,量不大的话恐怕没人愿意为你做热处理。量大的话这种方法肯定不经济。
# s+ w8 p4 G' n5 E1 |, L3 h  [请楼主三思。
' X) i# k: @4 i. Lsyc_chun 发表于 2010-3-2 15:48 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

! k; E3 Y5 |4 Z! s
8 c( Y2 A, z4 \! o9 N( ?2 m9 D
  U6 W+ B- g$ l3 G  ~) @不会有冷作硬化现象吧?2 e) i! w; @" C

) n: o% z/ M; Y8 Z: o冷轧弹簧丝一般不需要复杂热处理,只需定型处理就行了
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
这种切割用滚剪机最合适,滚剪机不同于一般剪切设备,这种设备是将圆刀片在板材上的滚动,从而来完成的一种新型无限长剪切动作。一般此类设备用于金属卷材,板材,片材等纵向滚剪。2 g+ w% {8 N6 |9 e$ J7 W# J, ?6 e
剪切带料厚度:0.01~1.50mm, 剪 ...
" j4 `5 X" }( R- Y! t: ?9 N3 Jgaoyns 发表于 2010-3-2 15:43 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

& z7 F( }" \+ J, _1 W4 ?/ x
8 u( d% E" @" M1 K
9 c6 s) t) d- R% l$ }% Q我也相到过这种原理的切割,只是没想到真有卖的呀,多谢相告
发表于 2010-3-2 16:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
闸式剪板机肯定不行,1.3mm宽太难剪了,就怕剪了也会卷边。
/ f# V3 f) p6 `3 h8 g; |
& ?" ]: s. \/ z- q1 V, b1 u6 p% i滚剪没有用过,不知道会不会出现上面的现象。
 楼主| 发表于 2010-3-2 16:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
重庆哪位有滚剪机?
 楼主| 发表于 2010-3-3 15:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
问了,普通滚剪机要不要的宽度不行,要不剪不动,小的只能切铜皮,我晕哟。( J& X/ r/ @. q2 T; n8 K
到底如何分条呢?
发表于 2010-3-4 15:57:36 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
如8楼所说冲压工艺(剪切模)完全能达到你的要求!
发表于 2010-3-4 16:41:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
本帖最后由 点识 于 2010-3-4 16:44 编辑
) h- M4 r' B8 r. h+ W5 d" K: o
问了,普通滚剪机要不要的宽度不行,要不剪不动,小的只能切铜皮,我晕哟。" G  s: _. R' A9 U% e
到底如何分条呢?
9 w, S! J4 X% G+ O4 J  Q7 X* jlussssssssss 发表于 2010-3-3 15:40 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

, T$ g. u% t; {: }3 F5 {7 B我从事过多年的纵横剪生产线设计和制造,纵剪(也称分条机)最难的就是切窄条。况且,你所说的1.5宽,已经远远超出“条儿”的范围了。
$ d% _8 S' z  M; t2 r所以,按你所述,或采用冲剪,或采用钢丝压型,做好工艺,基本都是可行的。但采用纵剪工艺是不合适的。

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 楼主| 发表于 2010-3-5 11:21:14 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 lussssssssss 于 2010-3-5 11:56 编辑
  P# H. p9 ^/ ~* Z
我从事过多年的纵横剪生产线设计和制造,纵剪(也称分条机)最难的就是切窄条。况且,你所说的1.5宽,已经远远超出“条儿”的范围了。% {# p" D2 h* U1 O& V& U
所以,按你所述,或采用冲剪,或采用钢丝压型,做好工艺,基本都是可行的。但 ...
8 {2 F; n, M! W& G! k6 f点识 发表于 2010-3-4 16:41 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ u/ ]! `  x) P$ {
1 d5 j6 @) Z( r& ]  c! a

! e2 g% y4 b! u1 q3 v: k非常感谢您的指点。( W. @) g6 v7 T6 ^
用钢丝压行不通,一是太薄,压的很不匀均,二是表面太粗糙,而买的钢带表面Ra小于0.8,三是普通压成型后,力学性能差。% _& B, v! D  B% k* y; k6 O  T
, e; c1 T# g. k& V& E/ R
冲剪是什么?要做专用模具冲吗?
) S5 N8 u5 I+ t' H) @4 S/ a& n; b' K' [) G; Z# i; \! M+ V5 a
我们昨天用的线切割,卷成卷后切的,属无奈之举,线切割边上很粗糙,手工打磨下也不怎么样,还容易把条子弄变形
发表于 2010-3-5 16:46:11 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
教你一个方法,自作一台小型切割机。. f, G/ d5 u6 S. @9 e  T
原理类似纵剪机,进料端和出料端均设一对(甚至多对)辊子。
4 f+ r$ }" H( g. L9 |辊子可采用聚氨酯或橡胶甚至金属材质,以牵引力大,不伤表面为原则。2 f% b: [2 E; [$ P& c3 ?5 W
中间置一刀排,上面插上若干刮胡刀片(取小部分即可)。
# }: h9 V  B5 }: @+ ?必要的情况下,紧靠刀排前后要设夹紧机构。可用黄铜制作,目的使薄钢带保持张紧、平整。
& N9 f/ v( K  v% H* A主动轮为出料端辊子。出料收集,因楼主交代不清,就自己想吧。. V5 U& w' e  @3 u3 p
注:上述机构都要设计成位置可调整的结构形式。

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 楼主| 发表于 2010-3-5 18:41:27 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
教你一个方法,自作一台小型切割机。
- Z+ M- U4 `3 z" d2 d原理类似纵剪机,进料端和出料端均设一对(甚至多对)辊子。) A+ O* a, Q, ?3 ~+ g
辊子可采用聚氨酯或橡胶甚至金属材质,以牵引力大,不伤表面为原则。
) J. m- S. v/ a+ R$ _! u" m0 r/ v中间置一刀排,上面插上若干刮胡刀片(取小 ...
9 N' o% E: L. f" J# x马尔马拉海 发表于 2010-3-5 16:46 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

$ Q7 u: U: O+ o6 Z; i
7 j9 P- A. \6 o: D! e- G/ D; h% m0 }做一个,设计上倒也没什么,但这事情不是我说了算呀,公司情况恼火。
/ L% Q8 w9 v7 E/ O$ ~% n& V6 j2 T( w$ J! p4 F! B3 X  d# w6 f  Z6 M
你那种还太麻烦了,我直接弄把大铡刀式的,加速一下搞定。
发表于 2010-4-4 20:16:46 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
实际上我们所使用的弹簧丝的截面一直就有圆形和矩形两种形式。
5 a! A- i/ v4 B7 A  \' q. S% z楼主所说的事情应该早已工业化了吧?5 v8 V8 [, s+ q' J. g0 S/ ^* F& `
个人意见,谨供参考。
 楼主| 发表于 2010-4-6 14:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
本帖最后由 lussssssssss 于 2010-4-6 14:16 编辑 ' ?& \9 T; W) [8 X. {" Y
实际上我们所使用的弹簧丝的截面一直就有圆形和矩形两种形式。  J3 K% X" p; f% F- {
楼主所说的事情应该早已工业化了吧?
! T/ U4 W. \1 u* f( q4 c1 y- M个人意见,谨供参考。
4 o& `( M6 n% ]. `8 l4 I" `3 Gwakang 发表于 2010-4-4 20:16 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

6 `7 y2 J4 u# Q& I: ]/ [. z3 Y8 P  h

/ X% ^  y! `2 {7 x5 G3 ]. C非常难找: w" }6 a! W% U) D$ h2 H9 p
问了重庆好多弹簧厂,都从没做过那样的小弹簧,那种条子也没用过(表面质量相当好哟)。
& u1 V9 g; k4 X# E% x( l
  c7 {+ l# \) g- `# d几家弹簧厂都在帮忙攻关,很久了,有可能卷好的也只有一两家(目前样品质量还差很远),分条目前还不是重点,但经过几次讨论只有两种情况:
! K. Q6 O. T% j/ L4 l: l1 钢丝压,简单,但性能不稳定,两边有圆弧。
! D1 h# G  b9 `, @' C2 分条,目前还没分那么小的条,一般最小也要5mm宽,如分1.5以下非得做专门工装或设备,在把握小的情况下,成本投入太大。. b# E9 w# N: q! d: j% r6 C

  W/ I' t5 L, N2 w6 v( I在上面20楼好像对这方面很熟悉,真高手,有个专家和他说的要点几乎一样,但20楼说到了实际操作方法,办法确实可行,非常感谢。
7 _# e3 h' @, C3 x- v* }/ V& d5 S0 }) G4 b
其实我目的是:弄到厚0.1、0.2mm,宽1.3~1.5mm,硬42HRC以上的矩形截面、冷轧不锈钢弹簧钢丝,但对表面质量、宽、厚要求较高,至少四面用肉眼看上去无明显缺陷,无毛刺、划痕,Ra<0.8um

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发表于 2010-4-6 23:45:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
四面用肉眼看上去无明显缺陷,无毛刺、划痕,Ra<0.8um   * Q0 R- k+ Y" F' I5 G7 C
纵剪机、剪板机都是有破断面,不能达成楼主的要求。; u0 g) O" H: w: W1 ?

, N# y1 r" O- m8 L6 C+ P  b钢丝压是比较可行的方案,四面挤压且轧轮表面光洁度要够高,或再加上抛光工艺,这样才可能做出来。5 ^1 L3 X  G. B/ X/ L- x
不锈钢钢带 32~42HRC ,靠加工硬化是有困难的,必需是外加热处理去达成。
发表于 2010-4-6 23:54:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
1000mm长0.1mm厚的冷轧半硬不锈钢钢带32~42HRC左右。
3 k, t) _7 \( L$ }) M5 D9 x6 |
& W, h0 j7 o; s' Y$ A4 t真要用冲剪方式去达成1.3mm宽的钢带,还是有机会可以达成,但是还要符合  ) ]5 F* E# b+ r$ t: h! X
四面用肉眼看上去无明显缺陷,无毛刺、划痕,Ra<0.8um   ,您的冲剪时间必需低于 0.0005 秒。
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