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发表于 2010-2-6 19:17:00
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来自： 中国四川成都
45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
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45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 9 l% n0 n3 p) z$ ^
A5 u& V' A% D7 Q1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。 # ?4 x! w0 h* L! |$ x5 ~% t
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
% o2 _6 G' H: _4 w* S2 e2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 ! o) a' d4 ~( P0 m0 R
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 0 w5 O+ U/ ]8 J' V
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渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
6 K5 E" z8 c8 m; x% @* ^2 P! N如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。 - Z& ?! H- G0 k: h/ R- Y) ?7 m6 |
; v% d$ T6 r+ d$ s6 K+ oGB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa
) {# _( [4 o' q' N2 @GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J
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; k0 {; P4 |( Y8 e! `45号钢不淬火硬度小于HRC28，比较软，不耐磨。淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55，耐磨性较好，
$ d$ @9 {1 H$ z& V! P45号钢淬火后硬度可以（注意是可以）大于HRC55。但这是小截面的，截面稍大，得到的硬度就会降低。而且冬天淬裂的可能也是有的。这些方面都要注意。 9 G+ E& }( h- L3 \2 P1 f
不要采用表面氮化处理，虽然表面硬度可以提高很多，但基体材料会硬度很低。虽然耐磨了，但会压出小坑来。 |
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发表于 2010-2-7 21:55:08